辛漢克落煤管供應商 新鴻洋科技

曲線落煤管與傳統落煤管的比較（1）曲線落煤管技術采用流線型弧形頭部護罩，保證物料按i佳角度進入，保證物料的匯集輸送，控制煤流誘導風，緩解煤流對設備的沖擊磨損；當整個煤炭傳輸裝置開始工作時，煤炭從該落煤管上端的開口進入該落煤管內，并順著該落煤管掉落于該落煤管下方的接料皮帶上，該接料皮帶在其它動力裝置的帶動下不斷前后或左右方向上轉動從而將掉落于其上的煤炭傳輸到預先設定好的目的地，以實現對煤炭的傳輸。（2）流線型的弧形落煤管設計，減小煤流與管壁沖擊角，減少了濕煤、粘煤的堵塞機率，保證安全生產；（3）控制煤流的軌跡和速度，降低了轉運站內由落煤管產生的噪音；（4）曲線落煤管截面采用圓形，截面為圓形落煤管的坡谷角比其它形式的落煤管更小，更不容易積料和堵煤

導料管中原料水分大于10%，原料的流動性降低，粘度增加。落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉儲場站、洗煤廠、燃煤工業鍋爐等行業輸送煤管道的統稱。原料會逐層附著在管壁，隨著層層附著，終將導料管徹底堵塞，導料管輸料終斷。落煤管防堵設備依靠傳動軸帶動曲撓性清掃環，在導料管內部緊貼管壁正反周期性左轉，有效清除附著于導料管內壁的原料，使物料無法形成附著堵塞，尤其對循環流化床鍋爐落煤管清理效果絕i佳。安裝設備后，可以不再擔心物料水分，影響落煤管正常運行，可以有效減少因落煤管堵煤造成的停爐檢修損失，降低工人勞動強度，提高工作效率，幫助企業獲得更大的經濟效益。

1.輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析

1）物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去，煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產生大量的粉塵。

2）紛亂無序的煤流在落煤管內與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。

3）物料隨著下落時產生的大量誘導風進入導料槽，導料槽與皮帶機之間密封不嚴時，造成粉塵從縫隙中外泄。

4）傳統除塵器設計、布局不合理，除塵效率低，維護費用高。

3.2.2 針對堵煤的治理：來料皮帶速度賦予煤流的動能在轉運點落煤管內與煤流勢能疊加，疊加后具有合能量的濕煤流克服了傾角管壁的摩擦力，使煤流能夠靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮帶上，防止了堵煤。

3.2.3 針對跑偏的治理： 通過模擬物料運行的軌跡，從而控制落料點的位置，保證皮帶受力均勻不跑偏；煤流與皮帶的相對靜止也消除了煤流墜落的沖擊，減少皮帶跑偏的可能。