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在電木加工過程中，有一些要素需求留意，操作不妥，會影響膠木的質(zhì)量。接下來，江門電木廠介紹了電木手柄在生產(chǎn)過程中存在的問題。

　　1.關于邊緣破壞的問題，通常是由飛刀形成的。原因是飛刀的方向是懸掛在空中的工件邊緣。刀推動刀在這一側(cè)陷落。因此，東西的尾部在東西斷裂的方向上不能熄滅，留下至少幾毫米的空間用于在東西進給方向上飛行。

電木手柄

　3、打針速度

　　電木的打針速度以中速為主，由于出色的流動性，使電木注塑不需求特別高的打針壓力，以60kg左右的壓力即可。運用中速打針，以每秒10-25克的流量即可，假如打針速度太快，會令電木熔體與噴嘴、流道、澆口、型腔等各部分發(fā)作沖突生熱，形成熔料溫度過高發(fā)作分化及氣泡發(fā)作；速度過慢則影響出產(chǎn)功率，使熔料在機筒內(nèi)滯留過久引起不必要的損耗。

電木的化學稱號叫酚醛塑料，是塑猜中首一個投入工業(yè)生產(chǎn)的種類。它具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因而常用于制作電器資料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。它的問世，對工業(yè)發(fā)展具有重要的含義。

　　把手俗稱膠木把手、電木把手、旋鈕等。

　　把手采用PF酚醛塑料（膠木、電木）原料加溫壓鑄成型，色彩規(guī)范黑色、大紅。

　打針模塑進程需求操控的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和活動，而后一種溫度主要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度，同一種塑料，因為來源或牌號不同，其活動溫度及分化溫度是有差別的，這是因為平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同類型的打針機內(nèi)的塑化進程也是不同的，因此電木注塑加工選擇料筒溫度也不相同。噴嘴溫度通常是略低于料筒zui高溫度的，這是為了避免熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的流涎現(xiàn)象。