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發布時間:2020-07-26 11:40  
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根據成分及制造工業過程,導熱油可以分為合成型導熱油 和礦物型導熱油.
合成導熱油主要有以下幾種類型:
1)烷ji苯型(苯環型)導熱油
這一類導熱油為苯環附有鏈烷烴支鏈類型的化合物,屬于短支鏈烷烴基與苯環結合的產物。其沸點在170~180℃,凝點在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產品的特點是在適用范圍內不易出現沉淀,附鏈的化合物尤佳。
避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發生氧化反應,造成導熱油的劣化變質,所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護,確保熱載體系統的封閉,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。定期排查泄漏點加強現場監控,要確保熱載體系統完好不漏,定期排查設備的腐蝕滲漏情況,發現滲漏及時檢修。因此,熱載體系統要合理設計,使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。
導熱油系統由加熱爐、熱載體、供熱系統及輔助系統所組成。同傳統蒸汽供熱比較,具有以下優點:
1、優點是在較低的工作壓力下,用熱設備能獲得較高的工藝溫度。如用導熱油,壓力在0.3-1.0MPA,溫度為50-400攝氏度;蒸汽壓力為4.0MPA,溫度240-260攝氏度。
2、熱效率快。一般有機熱載體熱效率為70%-80%,較高可達90%,而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。
3、油溫穩定。可以獲得理想的工藝溫度,而且溫差變化小,對提高產品質量起很大作用。
4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較,節省了水處理設備、人員及藥品等費用,并節約了大量鍋爐用水,尤其在缺水地區顯得更為突出。
5、安全可靠。由于有機熱載體加熱系統工作壓力低,減少了跑、冒、滴、漏現象。
導熱油鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種鍋爐。封閉循環供熱,通過膨脹油槽與大氣相通,液相輸送熱能,熱損失小,節能效果顯著,環保效果好。由于采用盤管式結構,因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結構、簡潔的結構,主要是在較低的壓力下運行,獲取300度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。