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自動配料系統概述

自動化稱重配料控制系統,又稱自動配料生產線系統。廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復合肥、制磚、食品、印染等眾多行業。通常是由自動配料電氣控制系統和受控的給料裝置（設備）、監控系統組成。與人工配料相比能為生產過程節省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環境對人體的危害，以及大大提高了終端產品的品質穩定性，準確度和生產效率，為企業帶來巨大效益。

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自動配料系統的配料方式

靜態配料模式 　

靜態配料模式適用于無連續配料要求的現場，這些現場對配料的時間要求不高，可按批次進行配料，批次間允許存在一定的時間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據工藝要求在一段時間內相對固定，對單批料的組成比例要求嚴格，只要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。

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小料自動配料的功能

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1、可實現配方保密功能，只有特定的工作人員才能查看和更改配方。

2、可實現自動記錄配料作業控制與過程。

3、系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修改。

4、系統自動保存每次配料的實時稱量、操作員、時間，能夠實現質量的可追溯性管理。

5、異常報警，確保稱量的準確與可靠性。

6、系統權限管理。