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天合機械為您介紹：激光切割機操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦

現(xiàn)在各行各業(yè)都能用激光加工技術(shù)，激光加工設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛。但是在很多客戶使用激光切割機時，會因為對設(shè)備不熟悉或操作不當(dāng)而出現(xiàn)開機復(fù)位方向錯誤，橫梁抖動等一系列問題。今天針對以上故障原因小編為大家整理出解決方案！

激光切割機操作過程中出現(xiàn)問題怎么辦

1、檢查橫梁是否偏移嚴(yán)重，左右兩邊不得大于2MM，查看兩側(cè)的支座輪有沒損壞，推動是否順暢。

2、開機查看抖動出現(xiàn)在那個軸上，小車還是橫梁，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅(qū)動器（塊）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在于電機還是驅(qū)動器（塊）。

3、如果更換激光切割機驅(qū)動器后，出現(xiàn)復(fù)位不正常，首先應(yīng)該檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，通過更改主板參數(shù)，就能解決復(fù)位不正常問題。

4、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換激光機滑塊。

5、關(guān)機用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物則清除或整理好，并查看左側(cè)張緊輪是否很緊。

6、配有電阻排的機型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。

7、查看同步帶、光頭、吹風(fēng)管、拖鏈?zhǔn)欠癖豢ㄗ　?/span>

8、激光切割機復(fù)位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數(shù)是否有誤。傳感器線斷或傳感器損壞，磁鐵是否在合理的位置。

9、看激光機導(dǎo)軌上的灰塵是否過多而阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。

10、如問題仍然存在，可能為主板故障，需更換激光機控制主板。檢查電機與驅(qū)動器（塊）連接的線是否接觸是良好。

11、舊機型和YM機型出現(xiàn)不復(fù)位時，要注意18芯數(shù)據(jù)線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數(shù)據(jù)線。

以上是激光切割機復(fù)位不正常、橫梁抖動、開機撞墻等故障的分析和解決方法，希望對大家有所幫助！

激光切割加工工藝常見問題及解決方法

【天合機械】問您介紹：山西激光切割加工工藝常見問題及解決方法

激光切割

當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時，照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。關(guān)鍵詞：太原激光切割、山西激光切割、鋼材激光切割加工廠家廠家、太原激光精密切割、太原數(shù)控激光切割、太原數(shù)控切割、太原水刀切割、山西等離子切割、太原火焰切割、激光焊接加工、來圖來料加工制作哪些因素會影響金屬激光切割機加工質(zhì)量。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。

火焰切割

火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開始燃燒和氧化。化學(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）輔助激光束進行切割。

請教下激光切割不銹鋼能切多厚的板？

用6000W，高壓氮氣25毫米能切，但切割質(zhì)量和切割速度都不理想。

建議生產(chǎn)中，激光切割不銹鋼，在16毫米以下比較好。

碳鋼板得切割主要是靠氧氣燃燒，切割不銹鋼主要是靠功率，功率越大切割厚度越大，三菱激光4500W切割不銹鋼到20mm，但是在12mm以上切割面的質(zhì)量不好保證。12mm以下是亮面切割。6000W切割能力當(dāng)然會更好，但價位相對也較高。