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發布時間:2021-01-05 18:19  
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我們雨晗是做擠壓模具的,當然方方面面需要了解的就比較多,對于鋁型材擠壓模具設計,需要掌握以下幾個要點:
一;鋁型材的尺寸及偏差
鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具;擠壓設備和其他有關工藝因素決定的.
二;選擇正確的鋁擠壓機噸位
選擇擠壓機噸位主要是根據擠壓比來確定.如果擠壓比低于10,鋁型材產品機械性能低;如果擠壓比過高,鋁型材產品很容易出現表面粗糙以及角度偏差等缺陷.實心鋁型材常推薦擠壓比在30左右,空心鋁型材則在45左右.
三;擠壓模具外形確定
擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度.擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小;重量和強度來確定.
四;擠壓模具??壮叽绲拇_定
對于壁厚差很大的鋁型材,難成形的薄壁部分及邊緣尖角區應適當加大尺寸;其中擠壓成型是其中很重要的一個生產環節,它的主要過程是,對擠壓機的擠壓筒在擠壓成形生產前進行預加熱,預加熱溫度為420—430℃。而對于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的模孔,桁條部分的尺寸可按一般型材設計,而腹板厚度的尺寸,除考慮公式所列的因素外,尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲,距離擠壓筒中心遠近等因素.此外,擠壓速度;有無牽引裝置等對模孔尺寸也有一定的影響.
裝配時,先將外套加熱到一定溫度,使之膨脹,然后將內套裝入其中,等外套冷卻后則對內套產生一預緊裝配應力。這個裝配應力,使擠壓筒內襯套受到了由外向內產生的周向壓應力和徑向壓應力的作用,過盈量越大,產生的預緊壓應力也越大;同時,也使外套受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。 擠壓時,在變形金屬內壓力的作用下,擠壓筒各層套均受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。由于作用在擠壓筒內套上的兩種周向應力的符號是相反的,應力疊加的結果,使得作用在擠壓筒內套上的周向拉應力σt的峰值降低。缺陷是擠壓機盛錠筒規格及報價內表面同鋁材的摩擦強,占擠壓能耗比偏大,摩擦易使筒內鑄錠發熱增加型材的不穩定性,損害了成品效率的提升,限制了鋁及鋁合金的擠壓速度,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命,制品組織性能表里前后不均勻。雖然這種應力疊加的結果會使作用在擠壓筒外套上的周向拉應力的值增大,但由于外套的厚度尺寸遠大于內套,且外套的工作條件也比內套的好得多,通常是不會破壞的。至于徑向應力σr合成的結果,其數值雖然是增大了,但由于是壓應力,不會造成擠壓筒破壞。

擠壓筒溫度確定
鋁合金和棒材的擠壓溫度不同,如何確定溫度,根據以往的試驗和經驗:
鋁合金棒材粗晶環試驗中曾證明,提高擠壓機盛錠筒規格及報價溫度,有利于金屬流動 性的增加,縮小剪切變形區域范圍,減少粗晶環深度。例如,當鑄錠 溫度為320℃時,擠壓筒溫度為320℃,棒材粗晶環深度為11 mm;擠 壓筒溫度為370℃時環深5 mm;擠壓筒溫度420℃時,環深2 mm。洛陽雨晗專注于工模具生產多年,生產的擠壓筒、壓軸以及壓餅頭,產品質量好,價格合理,歡迎致電咨詢。另外采用高溫擠壓筒還是低溫擠壓筒,這要根據不同合金的流 動特性和制品的質量要求靈活掌握。

扁擠壓筒設計
擠壓筒有圓形和扁的擠壓筒,這里介紹的是扁擠壓筒:
扁擠壓筒的工作內套具有小邊為圓弧面的矩形內腔。以表示 扁擠壓筒的長軸尺寸,B胃表示其短軸尺寸,則之比一般可在 2。5 ~3。 5變化。扁擠壓筒內孔尺寸與產品寬度、擠壓系數、被擠壓 合金的性能、擠壓機前梁出口尺寸等因素有關。扁擠壓筒內孔尺寸與產品寬度、擠壓系數、被擠壓合金的性能、擠壓機前梁出口尺寸等因素有關。內孔的長軸尺寸與 擠壓筒外徑之比值好為0。4~0。45,當超過此比值時,扁擠壓筒的 強度就很難保證。
