邯鄲玉米氣力輸送系統裝置規格尺寸「誠澤機械」

氣力輸送送粉機是一種節能、、低壓、連續氣力輸送裝置。該氣力輸送設備是采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰輸送、水泥生料輸送、礦粉輸送、石膏粉輸送、高嶺土輸送、氧化輸送、食品級物料輸送、化工原料輸送等輸送系統。　　送粉機由噴嘴、圓柱形泵體、射流調節裝置、底部氣化裝置等四個主要部分組成；是使用羅茨風機所產生的高速氣流在混合室內連續進行引射作用，將粉狀物料輸送至終端料倉。送粉機適宜水平輸送距離300m，提升高度30m輸送量0-30t/h范圍內的工況使用。超出此工況范圍，可選擇螺旋氣力輸送泵或濃相輸送設備。我公司可根據現場工況設計方案及技術選型。　　送粉機采用密閉式管道輸送，可根據具體地形布置輸送管道，確保物料在輸送過程中不受外部條件影響，實現了“一點至多點”和“多點至一點”輸送方式。通過長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的低壓連續氣力輸送設備。

力氣輸送送粉機利用氣流的動能，在封閉管路內緣輸送方位輸送顆粒或粉末狀原材料。力氣輸送-送粉機設備的構造簡易，操作便捷；在輸送全過程中能作水準的、豎直的或歪斜角度的輸送，還可與其它機器設備與此同時工作中，開展物品的加溫、制冷、干躁和氣流等級分類等物理學操作或一些有機化學操作。送粉機與別的力氣輸送機器設備對比有著非常明顯的節能減排的優點。

下面，就目前國內外飼料工廠的氣力輸送情況做介紹。

1、原料接收

飼料工廠使用的固態原料通常為兩類：一類是粉（末）狀原料，如石粉、磷酸氫鈣、豆粕、麥麩等；一類是（顆）粒狀原料，如玉米、大豆等。目前，在國內80%以上的原料主要采用包裝的形式入廠，特別是粉狀原料更是如此。原料的進倉方式，常常是人工搬運或機械輸送來完成，這種工作模式不僅勞動強度大、工作環境差；同時，隨著搬運工的年齡增長，勞動力資源的短缺會給飼料工廠的正常生產造成很大的障礙；同時這種工作模式，也無法有效避免以斗式提升機為主的輸送設備內部物料殘留，從而導致產品質量的不穩定；包裝袋的使用，也增加了原料成本。

采用氣力輸送可以很好地提高原料接收和輸送的生產效率、改善勞動環境、降低生產強度，提高機械化作業水平將成為我國飼料行業發展的趨勢。

在國外，固態的飼料原料，幾乎全部是散裝的，運輸車輛均為散裝貨車。粒狀原料是采用集裝箱式的貨車，而粉狀原料則采用的是封閉式的槽罐車，以防止運輸過程中氣流造成的粉塵污染和物料損耗。

采用槽罐車進行粉料輸送，在其他行業運用的較多，特別是食品，等這些對衛生要求較高的行業，而在飼料行業應用較少的原因，除了氣力輸送技術本身的因素外，還有一點是粉料的出倉技術，大容量倉內的粉料，存放超過一段時間后，就會出現結拱現象，結拱以后的物料難以出倉，這一直是困擾我們的問題，相信這個粉料出倉技術能夠突破，粉料的散裝輸送肯定會迅速普及。

氣力輸送系統可以按客戶提供的材料特性(尺寸、重量等)的傳輸距離,攀爬高度,現場條件,生產能力,傳遞模式(間歇或連續)等進行設計,選擇合適的設備,其工作原理是利用空氣動能暫停國有糧食材料,插頭形狀或沙丘,氣流沿管道,設備的空運散裝方式按給定的壓力為三種:吸送式、壓送式和混合式。

1、吸送式

通風筒打開后，整個氣力輸送系統呈現一定的真空狀態。在壓差的作用下，氣流使物料進入吸嘴，沿進料管輸送到排料點的分離器。物料與空氣分離后，由分離器底部排出。吸入式進料簡單，可同時吸收多處物料，但輸送距離比正壓短，生產率低

2、壓送式

鼓風機將空氣壓入輸送管中，物料由送料機送出。將空氣和物料的混合物沿輸送管道壓入排料處。物料經分離器排出，空氣經除塵器凈化進入大氣。壓力進料型的特點與吸力型相反，可以同時將物料輸送到多個地方。輸送距離長，生產率高，對沿途設備和管道密封要求高

3、混合式

顧名思義，混合是兩者的結合。與機械連續輸送裝置相比，混合氣力輸送物料是在完全封閉的條件下輸送的，幾乎不受氣候和環境的影響。保證材料不受水分、污垢和攙雜的影響，有效改善現場工人的工作條件和工廠環境。