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金屬氧化物脫硫法　　

原理：根據 SO2是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳（MnO）、氧化鋅（ZnO）、氧化鐵（Fe3O4） 、氧化銅（CuO）等氧化物對SO2具有較強的吸附性，在常溫或低溫下，金屬氧化物對 SO2起吸附作用，高溫情況下，金屬氧化物與 SO2發生化學反應，生成金屬鹽。然后對吸附物和金屬鹽通過熱分解法、洗滌法等使氧化物再生。這是一種干法脫硫方法， 雖然沒有污水、廢酸，不造成污染， 但是此方法也沒有得到推廣，主要是因為脫硫效率比較低，設備龐大，投資比較大，操作要求較高，成本高。該技術的關鍵是開發新的吸附劑。以上幾種 SO2煙氣治理技術目前應用比較廣泛，雖然脫硫率比較高， 但是工藝復雜，運行費用高，防污不徹底，造成二次污染等不足，與我國實現經濟和環境和諧發展的大方針不相適應，故有必要對新的脫硫技術進行探索和研究。活性炭之所以被廣泛使用主要是因其具有大量的微孔和中孔，且表面積巨大。

煙道噴射半干法　　

煙氣脫硫該方法利用鍋爐與除塵器之間的煙道作為反應器進行脫硫，不需要另外加吸收容器，使工藝投資大大降低，操作簡單，需場地較小，適合于在我國開發應用。半干法煙道噴射煙氣脫硫即往煙道中噴人吸收劑漿液，漿滴邊蒸發邊反應，反應產物以干態粉末出煙道。重慶市冠強化工有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

新脫硫技術：     

 脫硫新技術近幾年，科技突飛猛進， 環境問題已提升到法律高度。我國的科技工作者研制出了一些新的脫硫技術，但大多還處于試驗階段，有待于進一步的工業應用驗證。

?活性炭吸附法處理含顏料工業廢水

活性炭吸附法處理含顏料工業廢水

   紡織工業尤其是近年來服裝工業和造紙業的發展以及生產過程中產生的廢水處理的不徹底，導致了顏料工業廢水的排放量越來越大，由于該類型工業廢水中的成分十分復雜，并且濃度大，色質深，很難單用活性炭來進行處理。一般對于顏料工業廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優點，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應用前景。運行一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附作用失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

?活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術

活性炭吸附法治理VOCs的工藝技術

    1、變溫-變壓吸附

    變溫-變壓吸附(TPSA)結合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術的優點，是以變壓吸附技術為基礎在變壓脫附后進行升溫脫附的工藝技術。通過增加床層溫度和降低柱壓，使脫附進行得更徹底，提高了活性炭的再生效率。RAMALINGAM等的研究結合了熱氮氣脫附和真空減壓脫附，已經表明兩種技術結合后，對CH2Cl2的回收率達82%。此外，經過真空減壓脫附后，活性炭床溫從93℃降低到63℃，能顯著減少下一次循環之前的冷卻時間。專業團隊等通過研究顆粒活性炭對PhH和C7H8的吸附行為后，建立數學模型，發現該模型可以通過流速、床高和入口濃度來確定穿透時間。

    2、變電吸附

     變電吸附(ESA)是一種用于氣體凈化和分離的新興工藝，它的實質是變溫吸附。與傳統的變溫吸附不同，變電吸附的脫附過程是通過用電加熱飽和吸附劑實現的，焦耳效應產生的熱量促使吸附質釋放。變電吸附有諸多優點：加熱系統簡單，能量直接傳遞給吸附劑，加熱效高，能顯著降低能耗;可以du立控制氣體的流速和吸附劑的升溫速度;熱量流和質量流同向，更有利于脫附;費用低，使用變電脫附的費用可比使用熱蒸氣再生費用低50%;再生性能好，SNYDER等的研究發現12次循環使用后，吸附劑的吸附容量保留97～100%。中和箱出水自流進入絮凝箱，絮凝箱投加凝聚劑FeCl3以及助凝劑PAM以使得絮凝物變得更大更容易沉淀，以便一步能在澄清器中分離出束。