粗紗開松機廠家免費咨詢

影響效果的因素是什么？

在使用開松機的過程中，有很多客戶反映，開松機的效果不好，下面，我們就來總結一下影響開松機效果的幾個原因。

1.刺輥的速度：在生產中，若刺輥的速度很快時，喂入原料單位長度上受到開松的次數增加，開松的作用力也相應的增大，因而開松作用增強。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉中被扯斷。繁忙的三月不一樣的匯邁開松機現在正是春天，俗話說的好：一年之際在于春。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時，刺輥的速度不宜過大。

1.喂入開松機的定量：喂入的纖維多的時候，纖維還沒來得及被刺輥輸理就被帶入到了風機，在氣流的作用下，纖維與纖維之間，纖維束與纖維束間相互搓擦，形成了更大的纖維束，這樣不但沒起到開松的效果，反而增加了纖維之間的相互糾纏，影響下一道工序的生產。因此，開松機的喂入原料時候注意少喂料，并把原料均勻地鋪在喂料簾上。目前小卷準備多采用一道預并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機和條卷機上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。

2.喂入羅拉間的隔距：當喂入羅拉間的隔距很大時會嚴重影響纖維的開松效果，這是因為羅拉間的隔距增大，羅拉對纖維的握持力就會減小，這樣纖維束在刺輥的帶動下很容易從羅拉嵌口拉走，起不到開松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就會很少，影響開松的速率?，F在廢舊地毯和廢舊衣服一樣，各國都在考慮如何處理，目前很多國家還是集中掩埋，單這樣依舊會污染環境，水源。

3.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據所開松的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點；若所紡纖維的長度短，那么隔距應該小點，具體隔距的大小應該根據纖維的長度和生產經驗來進行控制。

　

再生棉開松機有哪些優點？

　　開松機主要用于松解纖維、棉、紡織品等材質，通過撕扯使大塊的糾結纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。今天為您介紹再生棉開松機的優點。

　　粉塵污染小，環保。設備封閉式的設計結構，有效的控制了粉塵對環境的污染，極大的保護工作環境。

　　省人工。傳統的開松機需要3個工人操作，而新型的再生棉開松機僅需要1人即可完成工作。

　　纖維損傷小。物料經過開松機處理后，纖維的長度，客戶關注的問題。我們的設備擁有21項專利技術，采用特殊定制的喂料羅拉有效保護纖維長度。長纖維可達到紡紗的要求。

　　智能化操作。采用伺服電機和PLC 控制，根據客戶需要可以設定遠程控制，配備直接傳動系統，纖維潤滑系統等。

開松機除雜和開松效果和哪些參數有關？

不同的結構使其開松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產線上應采用不同形式的開松機。

　　開松機開松和除雜作用與下列工藝參數有關：

　　1.開松機轉速轉速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時，轉速高，則開松、除雜作用好.但轉速過高，雜質易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。若所紡纖維的長度短，那么隔距應該小點，具體隔距的大小應該根據纖維的長度和生產經驗來進行控制。轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋時，通常采用較低的轉迷。

　　2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深入棉層內部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調節，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

　　3.至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進口至出口逐漸放大。當隔距小時，棉塊受塵棒阻擊的機會增多，落棉增加。匯邁的技術團隊根據客戶的要求，當面提供方案，出設計圖紙，客戶非常滿意。反之，隔距大時，落棉減少。一般紡中號紗，進口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調節，在原棉性狀變化不大時，一般不調節。

　　4.開松機至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時易返花，造成來絲。