山西凈化公司廠家供應「思卡恩」

靜電是凈化車間難控制的因素之一

靜電是凈化車間難控制的因素之一，靜電可以使半導體器件生產中的廢品增多、降低電子設備的可靠性。因此，在半導體器件的生產中，所有的制造階段都需要防止靜電對器件的作用。

　　消除靜電的方法很多，對有防靜電環境要求的凈化車間工程，常用以下幾種方法：

選用合適的材料：

　　凈化車間裝修要采用不易產生靜電或產生靜電后能較快泄漏的材料，多種材料共同使用時，應選用在電序列表中位置接近的材料。所有的材料可歸入電的導體或電的絕緣體。導體是電流能通過的材料，絕緣體是電流不能通過的材料。

十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下

萬級無塵車間

　　百級、千級、萬級無塵車間設計要求?

　　生產車間經藥監局檢測，潔凈度達到10萬級制藥生產標準，十萬級無塵凈化車間標準規定空氣塵埃粒子數一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：?

　　1、空調系統必須經過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調系統。保證送入室內的空氣是潔凈空氣，能對室內污染空氣進行稀釋。?

　　2、室內保證一定壓力，防止無塵室內空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內與室外的壓差值為5-10Pa。?

　　3、建筑圍護結構必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其中以十萬級(灌裝，內包裝)及三十萬級多，十萬級較三十萬級潔凈度衛生要嚴格很多。

電子光學無塵車間恒溫恒濕控制精度高

電子光學無塵車間恒溫恒濕控制精度高由于電子產品的制造工藝對溫、濕度變化極為敏感，所以在潔凈室工藝區域的空氣參數須嚴格控制在的范圍內。潔凈空調系統目前普遍采用了控制靈活、的直接數字控制系統，當室內空氣參數達不到設計要求時，可通過DDC控制系統來自動調節各閥門開大或關小。這樣就不至于使房間溫、濕度波動太大，影響產品質量和成品率。 　

10萬級無塵車間標準有哪些?

如今，凈化工程中10萬級無塵車間越來越普遍，因為它擁有一個潔凈的生產空間，能夠提升產品品質，滿足消費者的更高需求。那么，10萬級無塵車間標準具體指什么呢?又有哪些特點呢?

　　10萬級無塵車間標準一：塵粒大允許數大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個，大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個。

　　塵粒無處不在，侵蝕風化產生的，人體自然散發的，數不勝數，嚴重干擾電子光學產品的生產。此外，塵粒是細菌、病毒的良好的載體，也影響了食品的加工。凈化車間工程的首要任務便是“除塵”。

　　0.5微米是什么概念?一根頭發絲的直徑約為70～100微米，細菌的大小約為1微米～2微米，通過凈化空氣系統，使大于或等于5微米的粒子數不得超過20000個，潔凈度非常高。