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發布時間:2020-11-14 02:03  
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母線折彎機的平彎模具,包括水平設置的工作臺,工作臺上固定有凹模安裝座,凹模安裝座的一側固定有凹模,凹模工作面一側設有與凹模相對應的凸模,所述凸模設置在一由油缸推動的推桿端部,凸模上設置有可與凸模共同夾持工件的壓蓋,凸模的前方兩側設有一對旋轉塊,旋轉塊套置在轉軸上,所述凹模由上板、下板和連接板構成斷面呈C形的半封閉結構,轉軸兩端分別垂直安裝在上板和下板上。該模具把轉軸直接裝在凹模上,可隨凹模運動,這樣有利于凹凸模位置互換;可以應需要而更換不同尺寸的旋轉塊,以適應不同寬度板料的折彎。本實用新型結構強度好,工作時拆裝方便,可應用在母線折彎機上對不同規格的母排進行平彎。采用閉式折彎機構,X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。

液壓折彎機的正確安全操作:
1.嚴格遵守機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好,啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間,使油溫控制在15-60℃范圍內.
4.根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力,根據系統壓力與機器折彎力對照表,選擇系統壓力,并調節反程液壓閥使油壓達到計算值.
5.根據所折構件的角度,調節折彎角度,用試件進行試折、測量,再調整直至達到圖示要求角度.
6.喂料進入折彎機,啟動腳踏開關進行折彎,折彎結束后應關閉電源.
7.折彎時注意事項:
a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
b.折彎板料時應放在設備的中間,設備不宜單邊受力,以免影響工件和設備的精度.

電液折彎機性能特點:
1、主機裝配剪 板機專用數控系統。
2、后擋料位置實時顯示。
3、多步編程功能,后擋料自動運行連續定位,實現后擋料位置的自動調節。
4、剪切計數功能, 實時顯示剪切數量,斷電記憶后擋料位置、程序及參數。
5、采用進口滾珠絲桿、 直線導軌,確保了定位精度,機器加工精度更高。
如何選購電液折彎機:
1、電液伺服數控折彎機和普通數控折彎機的主要差異,在于是否具有反饋閉環,是否有電液折彎機補償。
2、根據所需加工折彎的金屬板材材質、板材厚度,來計算出需要購買多少噸的剪板機;注意:這里的噸數指的是折彎機的壓力,而非電液伺服數控折彎機重量;
3、根據要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離,在確定噸位和主要參數后,就可開始尋找合適的廠家了;
4、電液同步折彎機的廠家或是品牌,電液折彎機更智能和全自動化,不同廠家的質量,價格,售后服務都有蠻大差異;國內品牌就是亞威等;
5、電液伺服同步折彎機的可以選配的附加功能很多,這個需要根據加工工件要求進行定制,例如軸數要求、補償類型、激光測試、安全防護(激光保護或光幕保護)等。

