江蘇大型對輥破碎機價格在線咨詢「德佑聚機械」

空載下啟動前仔細檢查各部件的使用情況

須在空載下啟動，啟動前仔細檢查各部件的使用情況，彈簧的彈性情況，皮帶和鏈輪的松緊情況，軸瓦的潤滑情況。

使用時要待機器啟動正常運轉后，方可加料，切不可先加料后啟動。停機時要等物料全下完，料斗內不可存余料，以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。為了保證機器長期良好使用，對各部件要經常加油。軸瓦座內裝有銅瓦，每班工作前先加機油后使用。200x125、200x150軸承座內為軸承，每三個月加一次鈣基脂黃油，鏈條每星期加油一次。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機主要用來處理粘性物料，多為兩個轉輥直徑不同的對輥機。鏈輪軸每十五天加一次鈣基脂。鏈條每個月用柴油清洗一次。

如何減少對輥式制砂機的磨損

對輥制砂機和其他產品的每個生產過程都經過了嚴格的測試，以確保產品在出廠時符合高標準。在加工過程中，輥式制砂機由電機驅動，以驅動皮帶和皮帶輪。偏心軸上下移動制砂機的鉗口。當移動鉗口向下移動時，固定鉗口和移動鉗口之間的角度變小。設備配置有專門的移動輪胎，可以自由的進入到拆遷現場，從而減少了設備配有輪胎，可以自由進入拆遷現場，減少了建筑垃圾運輸費用。達到制砂物料的目的。當活動鉗口上升時，固定鉗口與活動鉗口之間的角度變大，移動鉗口在拉桿和彈簧的作用下離開固定鉗口，制砂的材料將從下部開口排出。

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機分別進行粗碎和細碎，充分保證制砂質量。

3、進料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應及時修復或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機未來行業的發展方向通過高新技術的不斷應用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業的整體水平，不斷通過技術的提升和優化，實現雙齒輥制砂機設備。

齒輥破碎機設備在渦輪渦桿系統和大偏心量的雙曲齒輪驅動系統上需

所以，齒輥破碎機設備在渦輪渦桿系統和大偏心量的雙曲齒輪驅動系統上需要仍為厚重的油，當這些驅動系統受到重負和高壓時，就要挑選占有的高強油膜特征（高粘度）、平滑性、潤滑性或甚至壓擴大劑的潤滑脂。

雙輥制砂機，又名對輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的破碎。