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發(fā)布時(shí)間:2021-03-17 20:13  
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在制作成品的時(shí)候,我們往往還需要使用一些填料,或者是其他的物質(zhì),以完善其的使用性能。不過這些所添加的物質(zhì)可能在吸濕之后容易出現(xiàn)不均勻增稠的問題,容易形成一些氣泡。這樣一來,將會(huì)嚴(yán)重影響到BMC材料制品表面的質(zhì)量。
另外,如果不注意的話,那么所制得的產(chǎn)品表面還特別容易受到一些污染。其實(shí),壓縮空氣中存在一部分的水汽和油花是導(dǎo)致出現(xiàn)污染問題的一個(gè)重要因素。
BMC壓鑄成型及注塑成型的工藝條件
在BMC材料成型過程中,可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同的成型工藝。其中比較常用的成型工藝包括有壓鑄成型及注塑成型。所謂BMC材料壓鑄成型,指的是一種介于壓制和注塑之間的成型方法,也叫做傳遞模塑、壓注或注壓成型。在采用這一成型工藝的時(shí)候,首先需要把適量的BMC材料模塑料放入到加料室中進(jìn)行預(yù)熱,然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi),滿模后再保壓、加熱,等制品完全固化定型后,開模取出制品。這一成型工藝不適用于大型制品,一般是用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開孔、嵌件多、形狀凹凸多變的絕緣件、支撐件、結(jié)構(gòu)件等制品。此外還可以用于塑封件,起到絕緣、防腐、防振的效果。
注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機(jī)筒,機(jī)筒則以水或油循環(huán)于機(jī)筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設(shè)計(jì),稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。使物料進(jìn)入模具的操作是中止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)和用液壓把螺桿高速推向前,使被塑化的低粘度物料壓入模具中。這種快速流動(dòng)要求在0.5秒的時(shí)間里填滿模腔,壓力需達(dá)到193MPa。一旦填滿膜腔時(shí)物料的高速流動(dòng)產(chǎn)生更大的摩察熱以加速化學(xué)反應(yīng)。
bmc材料在使用時(shí)會(huì)根據(jù)不同的終應(yīng)用領(lǐng)域,在進(jìn)行操作時(shí)配制的復(fù)合材料可控制尺寸,阻燃性和抗電痕性良好,具有很高的介電強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐污性,機(jī)械性能,收縮性低且色澤穩(wěn)定。團(tuán)狀模塑料(BMC模塑料)的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性,對(duì)于細(xì)節(jié)和尺寸要求的各種應(yīng)用非常適用。材料有75種顏色可供選擇,能抵受噴涂或水性涂料。