硅鐵粉批發廠家供應「坤鑫達冶金」

       硅鐵是以焦炭、鋼屑（氧化鐵皮）、石英（或硅石）為原料用電爐冶煉制成的。是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料，用于脫氧及調節鋼材的化學成分。

       硅鐵具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

爐內存渣過多是如何處理？

爐內存渣過多的原因：

1、有時爐內長期缺碳，大量過剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的爐渣，不易排除。

2、由于料面高等原因，電極插入爐料深度變淺，爐溫低，爐渣不易排除，尤其是容量小的電爐更容易產生這種現象，使爐內存渣過多。

3、雖然冶煉硅鐵時渣量少，但是出鐵時應盡量往外帶渣，以使電極深插。如果不注意帶渣，時間長了，也會造成爐內存渣過多。

4、原料質量較差，諸如焦炭中的灰分含量過高或硅石表面泥土多，也會增加渣量。

降低二次電壓情況：

（1）一次電壓較高，爐口溫度高，熱量損失大，爐況不宜維護，單位墊好稿，產量低，此時應降低二次電壓。

（2）爐況不正常，例如爐內村炸較多，電極不宜深插，熱量損失達，或者由于產生電極事故不能滿負荷操作，此時應降低二次電壓，以使爐況轉入正常。

（3）有時因操作不當，電極近于上限或爐料中焦炭的力度較大等，使電極不能深插，此時應降低二次電壓，以利于電極較深地插入爐料。

（4）有時供料系統發生故障，中斷供料或供料不足，又不允許停電，此時應降低二次電壓，以維護爐況和設備。

降低二次電壓后，應適當的降低料面，加大椎體，保持好的透氣性，根據爐況應增加焦炭加入量。