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自動焊錫機為什么跑偏？

自動焊錫機跑偏是因為控制器發(fā)出的脈沖會由于線、驅動器、電機、同步帶以及裝配等發(fā)生問題而造成，所以在焊錫機領域我們也稱之為丟步。所以在各

位老板面臨這個問題的時候，來看看我們公司專業(yè)人士的解答，保證讓您有一種“柳暗花明”的感覺！

自動焊錫機跑偏解決方案

1、電機引起的問題----目前的的焊錫機領域，是以桌面式的自動焊錫機為主，但是因為桌面式焊錫機的空間問題限制了設備大小，所以大部分的自動焊錫

機裝的是普通的步進電機，而不是伺服電機，所以步進電機的高扭矩性就在自動焊錫機高速運行時發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。針對此狀況，我們建議客戶選擇伺服

電機的服務或進口的步進電機，性價比高且?guī)椭魑焕习鍖崿F(xiàn)產業(yè)價值zui大化。

自動焊錫機的優(yōu)勢在哪里

自動焊錫機效率關聯(lián)的因素頗多，諸如，是對什么物料進行焊錫？是焊接插件還是焊線材？PCB板是噴錫板還是鍍金板？

一般情況下，常規(guī)焊盤的焊錫時間是1s左右，焊錫物料屬于散熱型物料的話焊接時間就需要久一些，如：鋁基板，散熱片，可控硅等，所以自動焊錫機器人的焊接效率需根據產品實際情況而定。

　　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1、焊接機作業(yè)員必須經過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作。

　　2、操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭，以免。

　　3、新?lián)Q烙鐵頭是應該先將溫度調節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節(jié)回所需溫度進行正常操作。　　4、焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺。

　　5、當操作員工發(fā)現(xiàn)設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。

　　焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。