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發布時間:2021-07-06 14:49  
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威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜廣泛應用于各種催化反應、高溫高壓合成、加氫反應、氣液兩相、液液兩相、放熱反應、組成測試、穩定性、腐蝕性測試、精細加工、超臨界反映、催化劑評價和發展等應用、主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成、冶金等領域。威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。
加氫反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控.
威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜的軸封形式采用無泄漏的磁力傳動靜密封,加熱方式可采用電加熱、夾套水蒸汽加熱和導熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發酵罐、加料罐、換熱器、真空動態多箱干燥機以及非標準化工設備制作,根據用戶的介質和工藝要求,磁力偶合器和反應器的大小可以任意選配。分配器種類比較多,我國自行設計制造的加氫反應器多采用泡帽型分配器。

威海自控反應釜有限公司生產的催化加氫反應釜通過自吸葉輪和軸流槳的組合,將反應釜上部的氣體吸入反應器底部完成內循環,而無須外部循環壓縮機;大幅度提高氣含率和氣—液相的接觸面積,對大多數氣—液反應能顯著提高反應速率和產能;反應氣體及固體催化劑彌散于整個反應器內除氣相空間外的每一個角落,類似許多個小反應器的并聯,能再現您小試的選擇性和轉化率;威海自控反應釜有限公司生產的加氫反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。節約昂貴的催化劑和反應氣體的用量,降低生產成本;威海自控反應釜通過不斷優化的工藝設計和豐富的工程經驗為您提供品質與安全的保證。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
威海自控反應釜有限公司加氫催化反應釜中設置靈活多變的催化劑分離系統:根據催化劑類型的不同,設計合適的過濾系統,如沉降法、微孔過濾法、陶瓷膜過濾法、壓濾法等,并根據工藝需要配置安全過濾器和催化劑失活系統,使催化劑的回收與套用更便捷、安全。
加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
依據催化加氫過程進料原料油性質的不同,相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器