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發布時間:2021-09-08 03:21  
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電解拋光設備、電解拋光液、高頻整流機、集科研、設計、經營、維修、銷售成為一體的高新技術服務體系。不僅嚴重影響產品的外觀形象,降低產品附加值,同時相對來說這些工藝處理的成本也比較高,例如,酸洗處理沒有及時清洗干凈酸液的話,焊縫處殘留的酸液會二次腐蝕工件,如果流到工件其它位置,也會破壞原有的表面狀態。在發展的過程中,不斷與國內多個科研機構交流合作,設計生產、維修調試和電解拋光生產線安裝工程改造,在充分引進吸收國內外先進技術的基礎上,已成功開發出高頻整流機系列,電解拋光設備系列,拋光液系列,金屬表面處理液系列等幾十個產品。
廣泛應用于電鍍、電解,氧化,電泳等行業。公司已擺布在深圳、東莞、浙江、義烏、寧波等城市設有銷售點。
材質:不銹鋼材質的化學缺陷(成份不均勻、S、P雜質等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。
鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學腐蝕。
清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。
應力腐蝕總之,不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質發生化學反應而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。所以當電解液溫度越高時,就會產生二種對掛點不利的因素,第1就是掛具的導電性會大大下降,而工件所需的電流會大大提升。在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。
具體介紹不銹鋼電解拋光的工序。
不銹鋼電解拋光工序如下:除油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化處理→水洗→烘干→檢驗。
為了避免不銹鋼出現被腐蝕、或影響裝飾效果,不銹鋼必須進行表面拋光處理。
目前大多不銹鋼電解拋光液都采用磷酸和鉻酐,不銹鋼在拋光和清洗過程中有不少鉻(Ⅵ)及磷酸根在廢水中排出,造成環境污染,通過試驗,推薦下列配方及拋光工藝。
環保型電拋光液配方:1.不用鉻酐,2.只用少量磷酸,此工藝減少了污水排放。3.完全不用磷酸和鉻酐,解決了廢水排放的環境問題。新型綠色環保電解化學拋光液,拋光工藝和方法和原來基本一樣,不銹鋼拋光效果幾乎一樣,同時減少了污水排放。
使不銹鋼建材受污染、生銹的原因有很多種,然而大致上,均是受大氣中浮游鐵粉或有害氣體中的成分,因附著、堆積、以及海風中所含鹽分的附著所引起的。不銹鋼掛點形成的原因適當調低電壓:首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流,意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。這些附著物會逐漸集聚,加上濕氣而固著,如此即會破壞不銹鋼建材表面的不氧化皮膜,并妨害此皮膜的再生作用,因而不銹鋼建材便開始生銹。這種生銹的初期狀態,則比較簡單做清除,即可恢復原來的狀態。即使經長期放置后,只要做適當的清除工作后,也可恢復比原來狀況稍不同的外觀。如此可知,不銹鋼建材的生銹,只是表面而已,而并非材質本身的腐蝕。這點與生鋼鋁生銹方面,可說是根本上不同。因此,不銹鋼建材有時也會生銹,但只要經常做維護,即可永遠保持不銹鋼建材本來的美觀。