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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 06:56  
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硬密封采用金屬制作,密封性能相對(duì)比較差,盡管有制造商宣稱(chēng)可以作到零泄漏。對(duì)于氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)蝶閥的技工來(lái)說(shuō)我們需要養(yǎng)成對(duì)閥門(mén)檢查保養(yǎng)的好習(xí)慣。軟密封對(duì)一部分有腐蝕性的物料是不能滿(mǎn)足工藝要求的,硬密封可以解決!這兩種密封可以相互補(bǔ)充的,就密封性而言軟密封相對(duì)較好,但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿(mǎn)足相應(yīng)的要求!軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長(zhǎng),但是密封性相對(duì)比軟密封差。
硬密封蝶閥:采用金屬密封面以及其他硬性材料來(lái)實(shí)現(xiàn)零泄漏要求,可用于中高溫、中高壓項(xiàng)目。(1)與可燃?xì)怏w泄漏監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)接,當(dāng)儀器檢測(cè)到可燃?xì)怏w泄漏時(shí),自動(dòng)快速關(guān)閉主供氣閥門(mén),切斷燃?xì)獾墓┙o,及時(shí)制止惡故的發(fā)生。使用溫度可達(dá)到中高溫要求(200℃ -);承受壓力大,耐磨損,使用壽命長(zhǎng)成本較高,相較于通風(fēng)蝶閥、軟密封蝶閥,其成本相對(duì)較高,配置的執(zhí)行器需要的型號(hào)也較大,導(dǎo)致其總體成本較高,如無(wú)特殊要求,一般很少采用。對(duì)于要求零泄漏,溫度壓力稍高的環(huán)保項(xiàng)目工程,此類(lèi)閥門(mén)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,然成本控制是無(wú)法避免的。
通常蝶閥在使用過(guò)程中,由于采用傳統(tǒng)銷(xiāo)連接,銷(xiāo)從閥軸中心穿過(guò),不僅降低了閥軸的強(qiáng)度,而且在長(zhǎng)期使用過(guò)程中與閥軸之間產(chǎn)生間隙,從而在開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)產(chǎn)生沖擊載荷,這種載荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常情況下擠壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力所產(chǎn)生的載荷,常常在使用過(guò)程中發(fā)生銷(xiāo)嚴(yán)重變形或斷裂的現(xiàn)象,使閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或失效,并且大大降低了閥門(mén)的使用壽命。單作用氣動(dòng)執(zhí)行器(彈簧復(fù)位型):在氣路切斷或故障,閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。若新生產(chǎn)的閥門(mén)采用了美國(guó)專(zhuān)利設(shè)計(jì)退拔銷(xiāo)結(jié)構(gòu)取代軸與閥瓣間的銷(xiāo)連接結(jié)構(gòu),退拔銷(xiāo)不穿過(guò)閥軸的中心,不僅不會(huì)削弱軸的強(qiáng)度,而且還與閥軸的貼合面大大增加,通過(guò)擰緊退拔銷(xiāo)螺母,使退拔銷(xiāo)和閥軸結(jié)合面間產(chǎn)生預(yù)緊力,從而使閥瓣閥軸緊密結(jié)合在一起而無(wú)間隙,在開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷,使閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),從而實(shí)現(xiàn)密封可靠。
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