催化燃燒設備安裝產品介紹 濟南多成環保質量可靠

催化燃燒設備催化燃燒，從三年來的環保政策調整來看，主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種，而廢氣治理設備也相應主要分為活性炭吸附 催化燃燒設備、沸石轉輪/沸石分子篩 催化燃燒設備、活性炭吸附 蓄熱燃燒設備和沸石轉輪/沸石分子篩 蓄熱燃燒設備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業標準也已經確定，接下來將進入重點推進階段。

濟南多成環保設備有限公司是一家致力于環境技術開發、環保設備制造環境工程設計于一體的綜合性生產服務商，公司辦事處和環境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業廢氣、污水、粉塵等環境污染的治理先后研發出催化燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環保設備。

催化燃燒設備在制藥廢氣處理后影響是什么？

了解催化燃燒設備對制藥廢氣處理的影響，如何選擇合適的催化燃燒裝置？

選擇催化燃燒設備應遵循原則，合理確定項目規模和工藝方案，選擇經驗豐富的催化燃燒設備企業，完善售后服務，大的限度降低氣體消耗，積極穩妥地采用新技術企業的現狀和管理水平，采用先進可靠的污染控制技術，實現催化燃燒設備消除廢氣污染。要知道行業排放點多，排放違規嚴重，溶劑排放點多，溶劑排放濃度較高。間歇性排放量大。反應過程基本是間歇的，溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩定，污染物種類和濃度變化較大。同一套裝置在不同時間會排放不同屬性的污染物。催化燃燒設備怎么處理？

利用催化燃燒設備中的風機設備，將待催化燃燒設備處理的廢氣輸送到催化燃燒設備中，將含硫物質注入催化燃燒設備的噴淋塔中進行分解，將廢氣輸入催化燃燒設備的活性炭吸附器中，利用活性炭的特性對廢氣進行再次處理，將其轉化為無害物質，排出二氧化碳和水。

化工行業廢氣催化燃燒設備的使用環境要求

1、化工行業廢氣催化燃燒設備適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車 發動機、膠帶、塑料、家電等行業的廢氣的凈化。

2、rto設備可用于凈化溶劑、醇、酮、醛、酯類、酚類、醚、烷烴和混合廢氣。

3、rto設備可用于烘箱、鐵罐、表面噴涂、油墨、電絕緣處理、皮鞋粘膠等管道干燥，并可凈化各工序 氣。

4、廢氣不可以含有高粘度油脂、磷、鉍、、銻、、鉛、錫、濃度好粉塵。

化工行業廢氣催化燃燒設備預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可 或電加熱，目前采用電加熱多。當蓄熱反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱大的場合 廢熱回收裝置，以節約能源。固定床蓄熱反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于 劑。 蓄熱燃燒工藝具體是通過去掉廢氣內的物質再通過預熱蓄熱來完成處理工作，通過上述方式能夠降低處 二次污染的可能性，且能夠回收利用處理掉的廢氣。

化工行業廢氣催化燃燒設備的工作方法以及優缺點如下：

1、稀釋擴散法：優點：費用不高、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。

2、掩蔽法：優點：可盡快惡臭影響，靈活性大，費用不高。缺點：惡臭成分并沒有被去掉。

3、熱力燃燒法與蓄熱燃燒法：優點：凈化速率還不錯，惡臭物質被全部氧化分解。缺點：設備易腐蝕 料，處理成本高，易形成二次污染。

4、水吸收法：優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用不高產生二次污染，需對洗滌液進行處理。 速率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

分析吸附脫附催化燃燒設備工作過程

1、啟動加熱元件加熱。加熱元件產生熱量后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入炭吸附床，使炭床升溫；

2、升溫后，濃縮在炭中的有機物從便會揮發解析出來，在風機負壓引導下通過脫附管道進入催化燃燒設備內，因添有催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發出來的廢氣得到二次分解凈化；

3、當升溫至280℃左右時，廢氣中的物質在催化劑的作用下開始反應，同時，產生的熱氣循環使用，反應后的熱量到達相應值時加熱元件可以停止工作，此時炭吸附濃縮催化燃燒設備加熱裝置為無功率運行狀態；

4、炭脫附后的小風量、高濃度廢氣進入設備進行換熱，進行余熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫后的廢氣到達起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，成分得到凈化，同時釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用，以此循環，使得炭吸附濃縮催化燃燒設備省電、節約能源。