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混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損及其維修技術(shù)

混凝土攪拌機(jī)配件和攪拌機(jī)磨損失效及其維修技術(shù)

混凝土攪拌車在運(yùn)行過程中，由于磨損、沖蝕、沖擊、微振、滑動等因素，容易產(chǎn)生磨損問題，影響混凝土攪拌車電磁制動器的穩(wěn)定安全運(yùn)行，甚至頻繁出現(xiàn)運(yùn)行故障。

混凝土攪拌機(jī)磨損失效的原因主要有以下幾個方面：

首先，由于混凝土攪拌車振動過滿、荷載偏心和沙塵，導(dǎo)致斗體集料泄漏，水泥砂漏入制動器內(nèi)部并磨損制動盤。隨著漏漿量和漏砂量的不斷增加，制動器間隙不斷減小，運(yùn)行阻力日益增大，影響到攪拌電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

其次，由于電樞吸力和過載運(yùn)行，混凝土攪拌機(jī)的硅整流元件在瞬時電流沖擊下燒毀。

第三，混凝土攪拌車制動間隙大，導(dǎo)致制動盤分離不夠靈活，加速了設(shè)備的磨損。

在磨損失效的維修中，一方面需要對設(shè)備的磨損表面應(yīng)用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面磨損。耐磨土層可采用噴涂耐熱、耐腐蝕、材料制成，有效提高混凝土攪拌車的表面耐磨性，防止表面磨損。另一方面，要注意潤滑裝置的磨損問題。

由于混凝土攪拌機(jī)的環(huán)境相對惡劣，在連續(xù)運(yùn)行過程中，受沖擊、振動和腐蝕等因素的影響，攪拌機(jī)的振動軸承磨損嚴(yán)重，在一定程度上影響了安全穩(wěn)定運(yùn)行。在維護(hù)過程中，應(yīng)選用的振動軸承，并采用配套的潤滑裝置，以減少振動軸承的磨損，保證攪拌機(jī)的性能。

混凝土攪拌機(jī)葉片

JS系列混凝土攪拌機(jī)葉片

混凝土攪拌機(jī)攪拌葉片更換注意事項(xiàng)：

1混凝土攪拌機(jī)攪拌葉片的傾斜角應(yīng)一致，不得反轉(zhuǎn)；

2如果葉片角度過大或過小，會影響攪拌輸出，因此葉片與攪拌軸的夾角可以在70度或80度左右；

3攪拌葉片旋轉(zhuǎn)到上部時角度為20-30mm；

4兩個軸上的攪拌葉片的相位應(yīng)與相位錯開90度；

5安裝攪拌葉片時，務(wù)必盡可能擰緊攪拌葉片上的苐一個螺母。

混凝土攪拌機(jī)的葉片與砂石直接接觸，損失速度快。根據(jù)拌和站設(shè)備管理制度，對機(jī)器的維護(hù)工作要落實(shí)到位，為拌和站創(chuàng)造穩(wěn)定的工作環(huán)境。

攪拌機(jī)葉片的使用

攪拌機(jī)是通過攪拌機(jī)葉片高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)推力，從而產(chǎn)生水流。可改善水質(zhì)，增加水中含氧量，有效防止懸浮物沉積。葉輪由電機(jī)驅(qū)動，使被攪動的液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)射流。利用沿射流表面的剪切應(yīng)力進(jìn)行混合，使流場外的液體受到摩擦攪拌。在極端混合的同時，形成體積流，并應(yīng)用質(zhì)量流模式獲得受控流體傳輸。

混合式潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由主機(jī)、安裝系統(tǒng)和電氣控制設(shè)備組成。

按其葉片成形方法可分為鑄造攪拌機(jī)和沖壓攪拌機(jī)。鑄造攪拌機(jī)葉輪采用鑄造成型，殼體材料為鑄鐵。沖壓攪拌機(jī)葉輪采用沖壓成形，殼體材料為不銹鋼。

采用多級電機(jī)，液壓件沖壓成形，精度強(qiáng)和效率好。葉輪有不同的葉片角度。采用液壓平衡無堵塞回拖設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單，安裝方便，使用壽命長。外殼由不銹鋼制成，外觀美觀光滑。