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為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？有什么作用？

鑄造業只有保證產品的才能脫穎而出，而除渣劑就非常有必要，以精選火山灰礦物質為主要原料，經過特殊加工配比而成，效果好。

1.該產品在性能上的優點和缺點在使用的過程中就會發現，工作人員在使用的時候可以將該產品放入鐵水里，讓其產品形成一定的粘性，這樣在鑄件的時候就會很快的聚渣成堆，等到有一定的強度的時候可以把渣給挑出，這樣的方法可以節省出不少的時候，也可以降低電能和溫度。3、鑄造除渣劑保溫好，亦可作為覆蓋劑使用，減少合金元素的流失。

2.使用該產品的辦法雖然很簡單但是在使用的時候一定要切記千萬不能刻意的進行均勻播撒。

3.在反應的速度上比較的快，但是會出現一定的膨脹情況，但是在攪拌的時候不需要用力的攪拌。

4.啟聯鑄造在該領域上會不斷的，用我們的品質與真誠，共創鑄造行業的輝煌。（具體可查看啟聯鑄造《除渣劑的使用方法以及優點》的相關內容）

除渣劑的的質量的好壞除了跟生產工藝以及生產質量的控制有關，同時很大程度上取決于原材料的品質的高低，進口的除渣劑的主要以日本石川縣出產的“石川”牌除渣劑為主，目前依然占有除渣劑的大部分市場。》的相關介紹）使用效果：除渣劑可有效控制精煉設備粘渣，提高耐火材料的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，且制備方法簡單，便于儲運和使用。國產除渣劑主要是因為價格競爭，導致品質控制不嚴，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發調配，進而導致產品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產資源的浪費。

除渣劑使用簡單方便

　  除渣劑是多家國j級科研單位，經歷五年共同研發的新型復合除渣劑。其產品質量經過實際使用證明，產品質量在國內同行業中處于領x水平，可與國外同類進口產品媲美，而價格遠低于進口產品。在鑄造過程中，由于加入的爐料雜亂，金屬液會產生各種廢渣，廢渣會嚴重影響鑄件質量，降低產品合格率。現與國內3000多家企業和爐料公司常年供貨并出口國外，它的主要原料為火山灰礦物質，主要成分為硅酸鹽，經過特殊加工配比而成，主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。

　　除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用，應在熔煉快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復操作一次，用量根據各企業鐵水的含渣量和對鑄件質量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。此產品生產和運輸不受季節和天氣影響，隨時可以供貨、又沒有火災的危險性。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。

你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”

我們很多人都知道鑄造工藝，對于這一工藝的存在，很多的工作都變得簡單了很多。要想干好這些工藝，相關的鑄造材料的使用是非常重要的，粘結劑、精煉劑、t效冒口發熱保溫劑等，當然還有煉鋼除渣劑，至于如何使用它，也許你會說你知道使用方法。已經影響到鑄件的等級，延伸率，澆注時間等各種指標的要求，因而，要隨之進行不斷調整鑄造的技術、工藝與材料。但是您知道它的使用小技巧嗎？我相信您肯定會有些不知所措，那么就請您繼續往下看吧。

除渣劑在日常生活中可能很少見到，但是在冶金行業里，除渣劑的使用非常的廣泛。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染環境，對充分發揮精煉設備的生產能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運過程的安全都具有重要意義。除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質，它的主要制作原料是的珍珠巖砂，同時因為它在鐵水和鋼水的除渣過程中，效果非常好，而且操作簡單安全，所以除渣劑是冶金、鑄造行業中，是非常重要的一項輔助藥劑。

如果在除渣劑在鑄鐵件、鑄鋼件生產，以及高爐、精煉爐煉鋼等黑色金屬熱加工等行業熔煉過程中使用它，可以對以往熔練過程難以處理的溶渣進行處理，并且使之凝聚成粘稠適宜的塑性渣層。從而使我們方便、完整、干凈地清除熔練過程中形成的爐渣。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。此外，這樣做的話，還可有效的避免鑄件夾渣，降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的利用率，提高鑄件質量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。

當然，除渣劑的使用方便，人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。用于清渣時，將除渣劑均勻撒布于溶液表面后，捎加攪動即可扒渣。按照一般的規定除渣劑的用量為0.5-1KG/噸金屬溶液。一、擋渣球法其原理是采用了擋渣球的密度介于鋼、渣之間（一般約為4。可根據暴露金屬溶液表面積大小，溫度高低，對除渣劑應用量進行適當增減。若含渣量過多可重復操作一次，待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。