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發布時間:2021-01-16 09:41  
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焊接點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,如用鑷子夾持,或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,就是縮短焊點凝固的時間。輕巧的體積和重量,讓你節約大量金錢,臺面式放置模式,可讓你擁有更大的空間。當一個焊接點完成焊接時,烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時,可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。

自動焊接時,必須適當選擇烙鐵頭的型號。烙鐵頭的錯誤選擇,不僅會影響自動焊錫機的效率,而且會大大降低焊錫的質量。同時,不同類型的烙鐵頭的熱容量也不同。烙鐵頭越大,熱容量越大。首先我們應該弄清楚起原因,發生這樣的事一般都是我們保養不當所致的,就是我們在使用完自動焊接機的時候,沒有對其上面的助焊劑加以清理所致的。選擇烙鐵頭的原理是基于不影響相鄰的組件,該組件可以與焊盤的直徑和引腳上的錫表面的高度匹配。只有這樣,您才能在焊接時方便使用。烙鐵的表面必須經常鍍錫,以增加其耐用性,尤其是在不使用自動焊錫機的情況下,經常要涂錫,這可以大大減少烙鐵的氧化機會,這樣提示更耐用。
回流焊設備內部有個加熱電路,將加熱到足夠高溫度后吹向已經貼好元件的線路板,讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。2、多級助焊劑管理系統:助焊劑管理系統一般包括過濾裝置和冷凝裝置。回流焊的工藝過程并非只是溫度的工藝過程,要保證基本的溫度工藝特征,必須有足夠的設備性能支撐,因此,應實現對設備性能、溫度及溫度SPC( Statistical Process Control)的管控。
回流焊工藝調整的基本過程為:確認設備性能→溫度工藝調制→SPC管控。實施回流焊設備性能測試,可參考國際標準IPC-9853關于回流焊爐子性能的相關技術。無鉛波峰焊機四、無鉛波峰焊顯示器上實際溫度與無鉛波峰焊機設置溫度相差5度以上時為異常,此時不可在使用波峰焊,待波峰焊維修調整好后才可使用。不少工廠委托第三方認證機構(如 Esamber認證中心等)來做設備性能的標定、認證和校正等工作,也有些工設立備維護組,自己配置專業的設備進行設各性能的標定。
