大容量吹塑瓶子可來圖訂制 悅而實業

在使用的時候我們需要注意一下。還有的就是塑料瓶子的底部會出現一些特殊的編號，里面含有數字六或者三的瓶子千萬不能喝這些飲料，因為它們都含有毒。今天我們主要來介紹一下PET塑料瓶的主要特點都有哪些吧。PET塑料瓶的瓶口外觀是比較整齊的，瓶口的端面非常的平整，螺紋也比較完整，沒有出現損傷的缺口，而且它的結晶度是非常良好的，沒有出現益料的情況，也不會有什么抽絲的現象，整個塑料瓶都不會產生變形、內部也沒有什么油污出現的情況。

吹塑：也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注的射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑產品都是中空的；注塑因為有注塑口，所以成型后的產品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發現的；滾塑產品大的特點是無接縫，無注塑口。

吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類。擠出吹塑機：擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構、型坯厚度控制系統和傳動機構組成。型坯模頭是決定吹塑制品質量的重要部件之一，通常有側進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg，大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結構零件等。而對于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉入注射工位循環。