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發布時間:2021-09-10 05:01  
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自制吊車壓系統的震動與噪聲故障排解法
排除方法:用壓力表檢測液壓系統的壓力,若壓力不足,應調整安全閥,使其壓力達到規定值;檢查安全閥彈簧,必要時換新;重新研磨閥或閥體錐面;檢查閥的內漏情況,內漏嚴重,換新閥桿或將閥桿鍍鉻重新配置;如果閥桿與閥體卡住,拆開清洗,去除異物,彈簧折斷,更換新彈簧,重新組裝,使閥桿運動靈活;將閥組溢流閥壓力調到正常值,修理或更換單向閥。但要注意的是,我完成了4個固定停氣,但在4塊與塊滑動,直到最后100米。
11.小型起重機蓄能器蓄壓能力下降或作用失效
原因:液壓油外泄漏;氮氣壓力下降;氣囊損壞。排除方法:更換O形密封圈、墊圈和襯墊,修理有泄漏管接頭;拆下充氣閥閥芯和閥體(拆定慢慢將氣囊中氮氣先放掉,使氮氣壓力降為零)進行清洗,清除異物;更換蓄能器。
自制吊車壓系統的一般保養常識介紹
5、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清除水分和雜質一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發生變質的情況下,可適當延長換油周期)。當小型吊車在使用環境特別惡劣的情況下作業時,油液的更換周期應相應縮短。
6、液壓油經長期工作之后,會產生一些冷凝水與沉積物,應當每月一次定期排放。排放冷凝水應在小型吊車停止工作一夜之后進行,擰開油箱底部的放油塞,讓臟油流出至見到干凈油為止。然后裝好放油塞,并加注新鮮液壓油。
7、無論是工作時間多長,液壓油都要每年至少更新一次,以防止油液變質污染小型吊車液壓系統。換油之前應先起動發動機運轉,將液壓油暖熱以利于排放。
因為小型吊車液壓系統直接影響吊車的使用壽命及工作效率,所以在日常運作中,應對液壓系統的適時保養予以高度重視。
自制吊車起重吊裝作業安全保證措施詳解
3、小吊車防物體落下傷人措施
1)高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。吊裝時,不得在構件上堆放或懸掛零星物件。當小型吊車在使用環境特別惡劣的情況下作業時,油液的更換周期應相應縮短。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。 2)構件必須綁扎牢固,起吊點應通過構件的位置,吊升時應平穩,避免振動或擺動。3)起吊構件時,速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛升猛降,以防構件脫落。 4)構件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后,應檢查連接牢固和穩定情況,當連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進行下步吊裝。 5)一般情況吊裝作業應避開風雪天、霜霧天和雨天,若特殊或緊急情況必須施做吊裝作業時應采取必要的防滑措施,夜間作業應有充分照明。
自制吊車工程機械起重機械的使用要求是什么?
28、用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機的升降、運行應保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求,每臺起重機的起重量應降低至額定起重量的80%,并進行合理的載荷分配。
29、有主副兩套起升機構的起重機,主副鉤不應同時開動(設計允許同時使用的起重機除外)。
30、電氣設備的金屬外殼必須接地。
31、禁止在起重機內存放易r燃易b爆物品,司機室應備滅火器。
32、每兩年至少對起重機進行一次安全技術檢驗。
33、起重指揮人員發出的指揮信號必須明確、符合標準。動作信號必須在所有人員退到安全位置后發出。