河南石灰窯爐密封量大從優「封達」

石灰窯爐密封裝置是回轉窯設備中必不可少的一部分。現有的密封裝置，一般可分為兩種形式一種是非接觸式密封，即迷宮式密封，這種密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向串動的影響，使靜止部分和旋轉部分之間的間隙過大，密封效果不好。另一種是接觸式密封，由與筒體相連的密封圈和與窯頭相連接的密封片構成，這種密封必須靠外力將密封片壓緊在密封圈上，這樣在筒體表面300℃-400℃的溫度下，密封片很快就會磨完，失去密封作用。廊坊封達密封材料有限公司水泥回轉窯大修中的窯頭、窯尾密封技術改造，以及具有節能性和技術先性的密封結構和材料，使用后有密封良好、防止物料外漏、節能降耗等特點。 回轉窯是在負壓下運行的。一般而言，熱端負壓約為20Pa～30Pa，冷端負壓約為250Pa～300Pa。

回轉窯主要由前墻、筒體、驅動裝置、前后托輪組、石灰窯爐密封裝置等組成。窯頭是回轉窯出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。回轉窯在運行過程中，窯頭由于工藝原因導致魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風套形成間隙，此種情況下會有大量的灰塵溢出，風機冷風在窯頭罩與冷風套之間形成一道風墻，阻止灰塵外溢；密封內部由上下兩道環形法蘭組成，與風機冷風形成一套氣密迷宮系統，使物料難以溢出。石灰窯爐密封改造后實用新型柔性密封：漏風漏料情況基本避免，耐高溫能力較強，節能性能好，使用壽命一般在2年以上，很好解決搖頭正壓造成的漏灰及漏風問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境。

回轉窯就是指轉動鍛燒窯(別名氧化鋅回轉窯)，歸屬于建材機械類。回轉窯按解決原材料不一樣可分成水泥窯、冶金工業化工廠窯和石灰窯。回轉窯密封裝置的優劣，立即危害著回轉窯燒制系統軟件的熱耗、能耗、 生產量、環境污染和加工工藝的平穩實際操作等層面。 石灰窯爐密封裝置有以下規定。密封性好些。窯頭處負壓較小，處在零壓周邊，密封規定能夠低些。可是窯尾處負壓較高，干式暖風器窯可以達到150-1000Pa，濕式長窯可以達到300-1500Pa，因而規定密封裝置能融入那樣的負壓。在確保密封靠譜的前提條件下，在結構上應非常好地融入筒體一切正常運行和一切正常的窯頭左右晃動，軸向顫動，筒體軸線彎折及生產制造偏差，窯體溫度轉變 時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規定。零件損壞應小，應用周期時間更長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易損壞。石灰窯爐密封在材料上規定能耐熱、耐磨損、避免 潤滑脂井漏。 石灰窯爐密封 在結構上要簡易，便于生產制造，能長期性靠譜地工作中，維護保養便捷。