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SNCR脫硝系統及工藝

SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛，SNCR系統煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程：

⑴接受和儲存還原劑；

⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；

⑶還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；

⑷還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

用爐內SNCR系統的還原劑制備、稀釋、噴射、控制系統的基礎上，加裝煙氣尾部脫硝裝置（SCR），組成SNCR/SCR聯合脫硝工藝。

選擇性非催化復原法（SNCR）技術引見

1、SNCR任務原理選擇性非催化復原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的復原劑(如氨氣、尿素等)噴入爐膛溫度爲850℃-1150℃的區域，復原劑經過裝置在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該復原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 停止 SNCR 反響而生成 N2和H2O。停留時間指的是反應物在爐膛上部對流區內的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。

2、SNCR零碎組本錢方案采用典型的SNCR脫硝工藝，其零碎次要由本零碎次要包括：卸氨模塊（復原劑制備模塊）、復原劑貯存模塊、濃度調整（濃縮）模塊、計量分配模塊、以及SNCR控制模塊等六局部組成。

選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為900℃-1100℃的區域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。2、sncr脫硝系統建設為一次性投資，除了還原劑的持續使用，不需要催化劑，運行成本低，也無需對尾部煙道進行改造使用方便。

技術特點

　　1、脫硝效率可達40%以上

　　2、氨逃逸率小于5ppm

　　3、系統簡單，投資省

　　4、無催化劑，運行費用省

　　5、占地面積小

應用領域

　　燃煤發電鍋爐、熱電聯產鍋爐、集中供熱鍋爐、焚化爐、燒結機、球團窯爐、焦化爐、玻璃窯爐等煙氣脫硝。

在sncr脫硝系統運行時，為保證整套系統的正常運行，需要注意以下事項：

1、當需要清洗管道時，可采用以下方法：一是關閉尿素溶液儲罐出液口閥門，開啟循環泵前的除鹽水閥門，按順序開啟模塊將管道內尿素溶液噴射到爐爐內；也可停運尿素溶液循環泵僅通過稀釋水泵對模塊和噴槍進行清洗，后通過排污閥，將管道內的水排出，再進行管道、閥門等相關維修等。純氨系統含有一個儲氨罐，用于存儲液氨，氨罐槽車將液氨運送至工廠內，通過遠程操作的卸載管線進行遠程操作來卸氨，氨罐和氨蒸發器構成一個循環回路，通過加熱液氨使其蒸發后回到氨儲罐，維持其上部氨蒸汽的量。  

2、稀釋水泵禁止長時間空負荷運行，稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。

3、停用噴槍系統時要確認噴槍全部退出，發生因故障無法退出時，將噴槍投入，開啟壓縮

4、負荷變動后需調整噴槍時，停運層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。

5、氨逃逸表正常運行時必須保證冷卻風投入，冷卻風取自鍋爐儀用壓縮空氣，當壓縮空氣報警時，立即通知熱工人員處理，以防將表燒壞。