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發(fā)布時間:2020-08-12 14:36  
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模內切料機構應用于一種模具,該模具包括一公模及一母模,該公模與母模形成一型腔,模具還包括一內切孔,該內切孔貫穿,公模且與所述型腔相通,模內切料機構包括一內切頂針及一拉料頂針,內切頂針容置于所述內切孔內,該內切頂針中部具有一通孔。
模內切料機構拉料頂針容置于所述通孔內,該拉料頂針具有一楔形端部,該楔形端部用于開模時使?jié)驳懒项^與母模脫離,內切頂針與母模配合以剪切產品廢料,拉料頂針以頂出產品廢料,解決了產品廢料難以實現(xiàn)模內剪切的問題,且提高了生產效率,降低了制造成本。
東莞市神龍機械科技有限公司對雙色套啤、多色套啤代替噴油工藝,擁有多年積累的各項成功經(jīng)驗及相關專利,獲得客戶的一致好評,并且為客戶提供售后服務,讓客戶售后無憂。
在實際的注塑產品生產中卻存在這諸多的問題,注塑磨具不能提供給注塑件足夠的料頭切除,這增加了人力的消耗,利用人力對料頭進行去除,不僅會增加生產周期,而且使產品的質量遭受到巨大的威脅,模內切機器的出現(xiàn)使著一問題得以解決。
模內切技術要考慮廠家技術支持和售后服務,除了首先要選用可靠的模內熱切系統(tǒng)外,用戶也要考慮萬一模內切出現(xiàn)任何問題,能否得到及時有效的技術支持與售后服務這一重要因素。
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模內切模具需求精密加工機械作保證,模內切系統(tǒng)與模具的集成與合作要求極為嚴厲,不然模具在生產進程中會呈現(xiàn)許多嚴重問題,如,模具油缸裝置孔平面加工粗糙密封件無法封油導致油缸無法運動,切刀與模仁的合作不好導致切刀卡死無法生產等。
模內切首要的進程是當模具開端生產,模具閉合時觸碰到觸點開關,觸點開關傳遞信號給時間控制器,時間控制器計算好時間輸出高壓油給油缸,油缸推進切刀,頂出狀態(tài)完結,當產品冷卻前2S,時間控制器泄壓,切刀彈簧受力于模具,將切刀與油缸退回,一個周期動作完結。由于模內熱切零部件對至小型腔距離的限制,在設計型腔距離很近的模具時,要注意檢查切刀組件距離,模內熱切零部件的安裝需在模具上開孔,因此要考慮到模內熱切零部件周邊無頂針/鑲件/水路等干涉。
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