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通常將氯化聚丙烯作為溶液使用，其溶液粘度與氯含量呈正相關。CIPP的極性因氯原子是極性基團而增強，分子內聚力也隨之增加，在像甲i苯這樣的極性弱的溶劑中，受溶劑的作用變小，分子鏈變卷，因此 CIPP的特性粘數隨氯含量的增加而降低。氯化聚丙烯的甲i苯濃溶液中， CIPP溶液粘度隨著氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是極性氯原子的增加使 CIPP的分子鏈變硬，不利于互相纏結，使溶液粘度下降。而隨著氯含量的增加， CIPP單分子鏈質量增大，同質 CIPP中氯含量高的 CIPP分子數相對較少。結果表明：在固含量相同的情況下，高氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子數較少，低氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子數較多。因此，溶液粘度隨氯含量而改變。CIPP隨氯含量的增加而迅速降低，表明較高的 CIPP溶液中的氯含量穩定。

PP的氯化反應可以用熱引發、光引發、引發劑引發。引發劑一般使用偶氮二異丁i腈(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發劑時氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發手段。有無光照的氯化速率是有差別的，光照時間和光照方式都會影響氯化反應的速度，因為光量i子的通量直接影響自由基的活性和壽命。

在室溫下,它比較容易凝膠,在較高溫度下易被溶解,凝膠溫度隨氯化度的提高而降低,它與氯化度呈線性反比關系?凝膠溫度與溶液濃度也有關,在相同氯化度下凝膠溫度隨溶液濃度的增加而升高?(4)氯化聚丙烯可以對聚丙烯產生良好的粘接作用?非均相氯化聚丙烯具有較高的結晶度,它的粘接性大于均相氯化聚丙烯,而2者的粘接性隨著氯化度的增大而變小,溶液的濃度增大,溶液的黏度也增大?氯化聚丙烯的粘接強度也與結晶度有關,它隨著結晶度的提高而增強?(5)氯化聚丙烯耐酸?堿腐蝕,還具有無毒?耐油?耐熱?耐紫外輻射等特性?

氯化聚丙烯改性及其在膠粘劑上的應用氯化聚丙烯能溶于苯?甲i苯?四氯i化碳等溶劑?當氯化聚丙烯溶液與聚丙烯材料接觸時,聚丙烯表面發生有限溶脹,這時,原來結晶度很高的聚丙烯,因引入氯原子使結晶降低到4%以下;氯的引入大大增強了聚丙烯發生化學反應的活性點,使很多在聚丙烯上不能發生的反應得以實現?

但由于結晶度的降低,導致熔點大幅度下降,所以力學強度也因內聚力降低而相應降低?為了提高其內聚力,需要對氯化聚丙烯進行改性,即在其分子中引入有強極性基團的化合,以增強其力學強度和粘接性能?通過CPP與含極性基團的各類單體進行反應,可以得到性能不同的膠粘劑?黃世強等采用聚甲i基硅氧烷接枝CPP,發現以丙烯酸丁酯?丙烯i腈和馬來酸酐改性可提高聚丙烯之間以及聚丙烯與其他材料之間的粘接強度,并且有較好的耐水性能?添加少量的交聯劑可使粘接強度得到顯著提高,該膠粘劑對多種材料具有粘接性能?他們研究還發現在自由基引發劑作用下,對CPP進行溶液自由基接枝共聚,分別合成了CPP二苯i基硅雙甲i基丙烯酸酯共聚膠粘劑以及CPP聚甲i基硅氧烷丙烯酸丁酯三元共聚膠粘劑?

由于其優異的性能和廣泛的應用，氯化聚丙烯(CPP)在國外得到了迅速的發展。現在國內只有10多家企業從事 CPP的小規模生產，年產量只有3000噸，而且產品質量差，品牌少。每年需要大量的進口，特別是油墨行業需要的 CPP，幾乎完全依賴進口。由于印刷、塑料包裝等行業的需求檔次不斷提高，加上高i級油墨、粘合劑和涂料的發展，國內市場對 CPP的需求將大幅增長，預計今年需求將突破1.2萬噸，其中油墨行業就有4000噸。有廣闊的市場前景。

CSB的微相態表現為“島狀”結構， CSB膠粘劑對聚丙烯材料和金屬鋁材的剪切強度高，耐水性好，交聯劑用量適量能明顯改善 CSB膠粘劑的粘接性能。何中為等以甲i苯為溶劑，過氧化苯甲酰為引發劑，用馬丁酸酐和丙烯酸對 CPP進行接枝共聚，證明改性共聚膠粘劑對聚丙烯具有良好的粘接性能。國外一些書刊封面、廣告、高i級包裝等方面都采用石油樹脂和乙i酸乙i酯改性 CPP，獲得氯化聚丙烯改性粘合劑，用作塑料復合膠，效果很好。該組 CPP分別采用單單體、雙單體、多單體等對 CPP進行接枝改性，同時加入不同性質的改性劑，制得具有良好相容性和流動性的 CPP改性膠粘劑。