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PPS管材專用料抗低溫性能

近幾年，各種各樣的PPS(PP)聚合物被廣泛開發及應用，其中無規共聚PPS(PP)由于其優良的綜合性能，越來越多地受到人們的重視，應用領域不斷擴大。PPS是乙烯單體無規共聚入PPS主鏈中開發的Ⅲ型PPS。其主要用于管材、包裝袋、汽車元件、家具等工業領域。隨著家電對塑料性能要求越來越高，改性工程塑料也逐漸成為眾多塑料企業爭相研發的重點。PPS管具有良好的耐熱性和耐壓強度，高溫蠕變性能良好。與其它塑料管材相比，在環保性、可回收利用性、加工工藝的復雜程度等方面都具有很大的優勢。但是，由于PPS缺口沖擊強度不高，尤其是在低溫(低于0℃)或高應變速率下，其脆性尤為突出，沖擊性能等方面還遠遠達不到工業領域的各項技術要求，在一定程度上限制了其應用范圍。

幾種改性劑對PPS成型收縮率影響的比較

各種改性劑對PPS改性料成型收縮率的影響玻纖影響大。

PPS改性料的成型收縮率由于加入的改性劑不一樣，成型收縮率是不一樣的。幾種改性劑并用時效果又不一樣，影響因素很多。如改性劑在PPS中的分散程度、礦物改性劑自身的粒徑、各種礦物填加劑的表面處理情況等，都對成型收縮率有影響。POE是聚烯烴的熱塑性彈性體，它既有優異的韌性，又有良好的加工性。此外，在成型過程中注塑機的成型工藝對成型收縮率的影響也很大。如注塑溫度和注塑壓力的變化對成型收縮率都有影響。

PPS改性料的成型收縮率較純PPS小，基本是純PPS的40%--70%之間。各種改性劑對PPS改性料成型收縮率影響不同。影響順序大致為：玻纖＞礦物質＞彈性體＞聚乙烯。

所以，改變PPS的結晶度是控制PPS改性料成型收縮率的關鍵所在。成型收縮率的控制是一個復雜的過程，既要保證產品質量，又要控制收縮率，需幾個方面同時考慮.

工程塑料的檢測標準就是熱力學性能

工程塑料的檢測標準 就是熱力學性能。大家都知道在工程上，很多材料都要面對復雜的物理化學環境，比較多的就是跟熱和能量有關的。這個方面主要是檢測耐熱性、阻燃性以及耐寒性。而且又使管材耐壓強度提高了25-30%，使PPS管材的綜合性能明顯提升。一般來說，工程用的塑料的耐熱性都在一百攝氏度以上，而耐寒性一般就在零下四十度左右，如果阻燃性能的話，一般的工程用的塑料都是達不到的，因為塑料都是有機物質的，都會燃燒，只有一種是個例外，那就是聚苯硫醚。這種塑料由于本身還有一定量的硫基，所以可以達到阻燃的能力。所以買家們一定要看好塑料的標準哦。