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發布時間:2021-09-06 17:48  
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滾塑
又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型。是一種熱塑性塑料中空成型方法。
滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝利用加熱以及沿兩條軸線的旋轉生產中空的單個零件。 將熔化的塑料注入正在旋轉的模具內,離心力迫使熔化的塑料貼在模具內壁上。
即先將粉狀或糊狀物料注入模內,通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融,待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉速不高,設備比較簡單,產品幾乎無內應力,不易發生變形,凹陷等缺點。開始主要用于HDPE糊塑料生產玩具、皮球、瓶罐等小型制品,近來在大型制品上也有較多應用.
滾塑成型工藝也被稱為旋轉成型、旋轉模塑,是一種成型中空塑料制品的工藝方法,可以用來生產各種尺寸,任何形狀,敞口或者封閉型的塑料制品。是目前世界上發展快的塑料加工工藝之一。
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滾塑的基本工藝流程
1.投料:在室溫下,向空心金屬模具注入一定數量的預置粉末或液體原料。投入量的計算是以產品的表面積、預期壁厚和原料密度為基礎。
2.成型:輸入原料后,關閉模具,放入加熱室中加熱,同時沿兩個軸向旋轉。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。這一工藝中關鍵的因素是模具內溫度。適當的溫度可以使原料的性能達到佳,同時消除成型后制品壁內氣泡。
3.冷卻把模具移出加熱室,讓它自然冷卻,或通過諸如風冷、水冷等設備加速冷卻。這一過程中,模具仍然需要轉動。原料在冷卻過程中會發生收縮,從而使其脫離模壁,便于取出。
4.脫模:當研磨工具整體降至室溫時,產品移出模具。
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注塑是一種基于 LIGA等微制造技術而發展起來的過程,當然還有許多其他方法。其中 LIGA工藝是首先制造出注塑所需的模具,即俗稱的“模具”,然后將液體塑料注入模具,然后分離出來,制成所需的產品。像一些塑料玩具,有太多的產品
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滾塑箱體為滾塑工藝成型箱體,由塑料分子通過噴霧、纏繞等方法,在高溫下自動融合而成。注射箱體為澆鑄和擠壓成型,分子間受力較大。
與注塑箱體相比較,滾塑箱體抗沖擊能力更強,更不容易變形,更堅固耐用,耐腐蝕性能優良。適用于應急救援、野戰、化工、生活和各類生產領域的滾塑箱體。
作為一種新材料產品,改性塑料屬于國家戰略新興產業,在國家政策的鼓勵和支持下,中央和地方為該行業的健康穩定發展提供了良好的政策環境。《中國制造2025》、《國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要》、《國家十三五戰略新興產業發展規劃》等,為我國改性塑料技術發展指明了方向。
轎車輕量化、家用電器輕薄成為改性塑料產業發展的新機遇,為實現輕量化、輕薄化的目標,除優化結構設計和工藝設計外,多集中在材料選擇上。今后幾年,汽車工業有望成為改性塑料消費增長較快的領域。所以,隨著“以塑代鋼”政策的逐步實施,以及“汽車輕量化、家用電器輕薄時尚化”等趨勢的影響,以及“新型城市化”、“建設美麗中國”等政策的逐步實施,改性塑料產業的應用范圍將進一步擴大。在汽車輕量化、產品低成本化等方面,改性塑料的應用將大有可為,到2024年,我國改性塑料的需求有望突破2500萬噸。
改性塑料在阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能都優于通用塑料,下游應用領域廣泛,主要應用于家電、汽車、建筑、辦公設備、機械等領域,其中家電、汽車是其較大的兩個應用領域,2015年國內改性塑料消費量已經接近1000萬噸,隨著科技進步和產業升級其下游應用還在不斷拓展。
