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五金沖壓件拋光

拋光就是指利用機械設備、有機化學或電化學的作用，使工件表面表面粗糙度減少，以得到 明亮、整平表面的生產加工方式。是利用拋光專用工具和耐磨材料顆粒物或別的拋光物質對工件表面開展的裝飾生產加工。

拋光不可以提升工件的規格精度或幾何圖形樣子精度，只是以獲得光潔表面或鏡面玻璃光澤度為目地，有時候也用于清除光澤度(削光)。一般以拋光輪做為拋光專用工具。拋光輪一般用雙層白帆布、氈子或皮革制品疊制而成，兩邊用金屬材料圓板夾持，其邊緣涂覆由微粉磨料和植物油脂等勻稱混和而成的拋光劑。

拋光時，高速運轉的拋光輪(圓上速率在20米/秒之上)壓向工件，使耐磨材料對工件表面造成擠壓成型和少量鉆削，進而得到 明亮的生產加工表面，表面表面粗糙度一般達到Ra0.63~0.01μm;當選用非植物油脂性的削光拋光劑時，可對明亮表面削光以改進外型。批量生產軸承鋼球時，常選用滾桶拋光的方式。

解決五金沖壓件模具穩定性問題

為了更好地處理五金沖壓件模貝穩定性難題，必須從下列幾層面嚴格把關：

①在加工工藝制定環節，根據對商品開展剖析，預料商品在制造中很有可能造成的缺點，進而制定一個具備穩定性的制造加工工藝計劃方案；

②執行生產工藝流程的規范性、生產工藝流程的規范化；

③創建數據庫，并持續對其小結提升；依靠CAE剖析系統軟件，得到化解決方法。

由上由此可見，在制定沖壓模具設計和沖壓模具全過程中，務必考慮到拉伸摩擦阻力的尺寸，依據包邊條力的轉變范疇來布局拉伸筋并明確拉伸筋的方式，使各變形地區按必須的變形方法和變形水平進行成形。

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五金沖壓件的清洗方法有哪些

根據清洗方法的不同，也可以分為化學清洗和物理清洗

1.依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑。

2.利用力學、聲學、光學，電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波洗凈、負壓、高壓、中擊。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗。