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以品牌企業為核心實現企業之間信息共享。實際的市場競爭過程中，品牌企業是核心，柔性供應鏈構建過程中，必須要以核心企業為主導建立企業間戰略合作聯盟，聯盟企業間要能夠積極共享信息，優化資源，面對市場變動要能夠快速響應，必須要建立一個可靠安全的信息共享模式，為供應鏈各節點企業間、快速共享市場信息提供基礎保障，上下游企業間要能夠根據市場信息對未來一段時間的銷售情況進行預測，保證貨源的正常供應。服裝供應鏈的擇優性表現在企業之間隨時都在考察對方，只要一方不再適應此條供應鏈，那它隨時都會被剔除出來。此外，還需要重視供應鏈中節點的選擇問題，必須保證所有節點企業的信譽以及競爭優勢。

服裝供應鏈特點

以顧客為中心顧客需求的日益多樣化促使服裝企業在制定決策時，必須首先考慮到顧客，在衡量企業效益的同時，也要兼顧顧客滿意度。

復雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產品需要越來越多的材料做裝飾，這就導致服裝供應鏈上的節點企業可能跨越服裝行業而來自其他的行業，從而使服裝供應鏈的結構、管理等變得更加復雜。

節點企業的合作裝企業應認識到競爭的激烈性，在與其他節點企業合作時保持友好的關系，期望下一次的合作，而且要有一定的信息共享。

擇優性現在的服裝企業幾乎沒有牢固的供需關系，同種產品的一個供應商對應多個制造商，多個供應商對應一個制造商；服裝供應鏈的擇優性表現在企業之間隨時都在考察對方，只要一方不再適應此條供應鏈，那它隨時都會被剔除出來。

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第三個時代就是U型模式單件流的生產方式，這種方式主要解決了標準動作與非標準動作的問題，即讓流水線的員工盡量只做標準的動作，裁片的拿、車、放三個動作，其它尋找、搬運的工作由專門的一個人完成，這個人我們稱作“水蜘蛛”。將流程按照部件的前后順序進行排列，根據每個部件的起始位置設定投入、產出點，這些點就是需要水蜘蛛傳遞裁片的點，這樣每個員工就可以只拿自己需要的裁片進行加工。多點投入單件流的優勢主要在以下三方面：一是后拉式生產方式，員工按照節奏時間傳遞，形成整條生產線的緊張工作氛圍；二是地減少了作業員的浪費動作；三是流程更加靈活，實現了一人多機操作，全能工也更好地發揮了作用。這種生產方式要求企業要有較強的執行力，問題暴露了要及時解決，否則拉緊的鏈條一旦斷裂，就會造成很大的損失。服裝品牌企業雖然有成品的需求量，但沒有原料的需求量，原料的需求量還是需要通過工廠科學排產來控制。當企業把暴露的問題一點點解決后，整個管理水平也相應提高

生產現場的「柔性改造」

首先是將生產流水方式，從「大批流水」改造成「整件/單件流」；而現代企業競爭已轉變為供應鏈間競爭，我國服裝行業必須應用供應鏈管理理念來改善面臨的問題，提高服裝企業競爭力。生產排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」；工人計薪方式，「按工序計費」改成「按成品計費」。這樣一來，將降低訂單「定量」的要求，減少了「生產準備時間」，使得產品「合格率更高」，同時縮短了「成品下線時間」。

「東方不亮西方亮」的規模效應

這里主要是說供應鏈上下游形成縱向的協同，同游實現橫向協同，這需要很多家工廠的動態協同，而且每家工廠都要柔性布置，工廠與工廠之間通過信息化實現信息共享，同一個生產環節有多家工廠參與，實現負載均衡，以此形成規模效應。

經濟庫存

在每個生產環節，包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環節中都預留的經濟庫存。當下游消耗掉一定量的庫存時，供應鏈系統自動向上游發布「補倉指令」，進而上游自動補倉，保證每個環節都能自動響應，按需生產。

另外，實施「小多快」設備革新。使用小批量的染缸、半自動裁床，以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。更重要的是工廠生產信息自動化，實現庫存、訂單進度信息的實時共享，讓賣家清楚看到訂單進度。同時，作為面輔料及成衣供應商，也需要主動轉型升級，加大研發和技術改造投入，健全內部計劃、采購、生產管理架構，提升專業能力及二級供應商管理能力，將傳統紡織服裝制造由微笑曲線底端向頂端和兩端延伸，提升綜合競爭力，提高產業附加值。對于中小賣家來說，建議與更多賣家或專業服務商合作，共同打造一條適合自己的「小多快」供應鏈。