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粉碎機刀片檔變速器的要求越來越高。粉碎機刀片中齒輪和斜齒輪的結構和優(yōu)缺點是知識，但粉碎機刀片齒輪傳動屬于固體傳動。提高粉碎機刀片齒輪傳動的性能，一般從材料、齒形、工藝三個方面考慮。

1.粉碎機刀片旋轉軸要求

(1)軸的中心線應平直無彎曲。

(2)軸徑和軸樞表面應光滑，無凹坑、波紋和劃痕。

(3)鍵槽工作面應光滑、垂直、無裂紋和毛刺。

2.粉碎機刀片轉軸的維護方法

(1)軸彎曲

用千分表測量旋轉軸，彎曲度不得超過0.2毫米，否則，將軸放在壓力機上進行校正和校正。

(2)鍵槽磨損

先焊上鍵槽磨損的部分，然后在車床上重新銑鍵槽。

(3)軸頸磨損

當軸頸磨損較輕時，可以通過電鍍在軸頸上鍍一層鉻，然后研磨成原來的尺寸。當軸頸磨損嚴重時，可以在軸頸磨損部分進行堆焊，然后在車床上車削拋光，達到原始尺寸。

(4)軸開裂或斷裂

對于或破損的軸，通常需要更換新的。

3.發(fā)動機底座維護

粉碎機刀片框架通常由鑄鐵制成。如有裂紋或斷裂，可用鑄鐵焊條焊接。焊接期間，應注意不要定子繞組。如果錨完全斷了，可以用角鐵修復。

圓刀片使用注意事項：

1、使用圓刀片時，必須將刀片垂直懸掛在干燥的機架上。圓片不能平放，會導致刀片變形。

2、圓形刀片的鋸齒非常堅硬和鋒利。嚴禁碰撞墜落地面。必須輕拿輕放。

3、在安裝圓刀片之前，必須確認鋸片的性能和使用，以確保圓鋸片箭頭指示的切割方向與鋸片的旋轉方向一致。嚴禁反向安裝。錯誤的安裝方向可能導致鋸片鋸齒脫落，防止事故發(fā)生。

削片機的刀片如何正確使用？

1、首先我們要知道廢木料在進入到粉碎腔后都是通過刀片來進行切削粉碎加工的，所以刀片的質量與使用情況也會對削片機設備整體的產(chǎn)量與粉碎效率造成直接的影響。

2、而我們就要針對削片機設備內部的刀片來制定一套完整的維護與保養(yǎng)方案，這樣才能確保削片機設備整體的產(chǎn)量與粉碎效率，一般來說每天生產(chǎn)作業(yè)結束后我們都要檢查削片機設備內部的刀片使用情況。

3、一旦出現(xiàn)磨損就要利用磨刀機來進行打磨，若是發(fā)現(xiàn)有損壞的情況也要及時的進行更換，但是要確保新的刀片與刀盤上其他的刀片在材料丶重量丶長度等多方面因素相同，這樣才能在較大的程度上確保削片機刀盤整體的穩(wěn)定性。

4、削片機刀片鋸末粉碎機的刀片要選擇合適的硬度與很小的內應力，木材粉碎機刀片在使用過程中不至于變形，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。