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發布時間：2020-11-10 07:10
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膠輥常見的故障
膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續使用，會對紙張質量造成影響（造紙膠輥）。傳統解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，應用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。2）內部結構：由內到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
選擇合適網紋輥的方法
1、根據印版的網目線數選擇
要保證印版各個色調層次的網點準確再現，則印版上的每個網點都必須準確著墨。為此，網紋輥的開口面積應小于網點面積，這樣就能有一個或幾個著墨孔著墨，不致讓網點陷入網孔內，使印品網點出現擴大現象。
2、根據圖文結構選擇
對于相同的網紋雕刻工藝而言，網線數越高傳墨量越少，較適合印刷網點及細小文字；而網線數越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。
3、根據承印物選擇
當承印物表面粗糙，印墨轉移量大時，需要采用網線數少的網紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網線線數多，油墨轉移量小的網紋輥。
網紋輥網穴的形狀及排列角度
30°正六邊形網穴有較好的釋墨性，但網紋輥表面的網墻造成墨刀與網紋輥之間過多的磨損，且網墻會破壞油墨流動的均勻性。因此，30°正六邊形網穴產生均勻的墨膜。
45°菱形網穴工作性能較好，但其網墻一般為15-20μm寬，使得網穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會減少油墨的釋放、不利于油墨的轉移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。網紋輥的表面凹凸槽久了怎么辦網紋輥在使用較長時間后會出現表面光潔度降低的情況，導致產品質量下降。
對于60°正六邊形網穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網穴排列緊湊，即在相同面積的網紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網穴，傳輸更多油墨。通過數學計算可知，在同樣的區域范圍內，正六邊形網穴所占有的空間面積要比菱形網穴多出l5％，這就意味著正六邊形網穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。膠輥噴砂是外表壓光處置不可或缺的部件,通常技術人員是使用鏡面輥噴砂工藝制作出優質的鏡面輥的下面我為您詳細介紹噴砂工藝的原理。
鏡面輥加工方式
1，精車、粗磨：
兩軸頭修頂，兩軸頭對輥面跳動，<0.05，按圖要求加工長度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6。磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，Ra0.5兩軸頭對輥面跳動<0.02。
2、動平衡、電鍍、精磨：
做動平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力實驗無泄漏，做水壓暢通實驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無，脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動<0.01粗糙度0.8。其余軸頭各擋位磨到公差范圍。
3、磨砂、精磨鏡面：
用圓盤磨床磨砂輥面，檢驗輥面，無水波紋、螺旋紋、、蒼蠅租等暇質。上拋光機床，拋輥面至粗糙度Ra0.01—0.005(光潔度達14級)做到超鏡面。鍍鉻拋光后硬度HRC62°。
