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              宣城噴粉處理值得信賴「蕪湖舜富」

              發(fā)布時(shí)間:2021-10-10 09:08  

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              粉末的燒結(jié)過程有幾種,這是比較復(fù)雜的,我不能全部描述。粉末的穩(wěn)定性是一個(gè)概率問題,知道每個(gè)粉末顆粒由多的顆粒組成,一公斤粉末有多的粉末顆粒。要保證粉體的穩(wěn)定性和可靠性,還需要我們國內(nèi)企業(yè)的共同努力。不過,我們國內(nèi)的部分奶粉并不比國外差多少。選擇正確的粉末非常重要,但任何問題都不是單一的原因,如果故障檢測(cè)卻要找出粉末錯(cuò)誤的原因,筆者曾在客戶那里試過,但閥板經(jīng)過適當(dāng)?shù)拇蚰ズ蛼伻龊螅絺细瘛?







              在粉末泡沫靜電噴涂過程中,粉末泡沫涂料的供氣系統(tǒng)始終與壓縮空氣流接觸。對(duì)空壓機(jī)凈化效果的質(zhì)量等級(jí)沒有嚴(yán)格的要求。粉末噴涂室主要包括活動(dòng)的表面噴涂區(qū)域。其功能之一是在靜電現(xiàn)象場(chǎng)中將工件表面作為電池的負(fù)極接地,形成放電電路,以保證涂漆裝置的質(zhì)量。此外,廢棄物也可回收利用,Nuxin粉噴相關(guān)設(shè)備的墻板采用透明HDPE等材料制成。所述主裝置可以從粉末噴灑室回收收集含有氣態(tài)物質(zhì)的粉末,并放置在潔凈空氣中。該設(shè)備涂裝線的涂層由噴砂接線盒和濾芯過濾系統(tǒng)回收。




               電鍍鋅板加工電鍍工藝主要有預(yù)處理、電鍍及鍍后處理等過程,鍍層的質(zhì)量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受很多因素的影響,歸納六大因素如下:

                1、鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其光亮范圍越窄,汽車板就更易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會(huì)較低;當(dāng)鋅塊的純度太低時(shí),其光亮范圍會(huì)較寬,要達(dá)到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時(shí)間,這就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較高。

                2、:對(duì)反應(yīng)具有雙重影響,當(dāng)其含量太高時(shí),高溫操作過程中易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;而其含量過低時(shí),溶液分散能力較差,這樣會(huì)降低鋅層的質(zhì)量。

                3、鐵含量:當(dāng)鐵含量太高時(shí),鍍層中的鐵會(huì)相應(yīng)較多,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品鈍化膜光亮度不足;而鐵含量太低則會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層中鐵含量較低,降低汽車板的耐蝕性,且會(huì)導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

                4、光亮劑:現(xiàn)在使用較多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B混合組成,前者濃度太高會(huì)增強(qiáng)鍍層的脆性,而太低會(huì)造成低電流區(qū)的鍍層較為稀疏,出現(xiàn)鈍化不均現(xiàn)象。

                5、溫度:電鍍過程中溫度太高會(huì)導(dǎo)致溶液分散能力下降,鍍層中鐵含量升高,鈍化不均勻;而反應(yīng)溫度過低時(shí),高電流密度區(qū)會(huì)容易燒焦,鍍層脆性較大且沉積速度較慢。

                6、陰極移動(dòng)速度:電鍍過程中必須保證陰極處于移動(dòng)狀態(tài),如果移動(dòng)速度太快,電鍍過程中高電流密度區(qū)鍍層會(huì)較粗糙;而移動(dòng)速度太慢又可能產(chǎn)生氣流,造成了材料鍍層的不均。