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              油箱液壓四柱翻邊機可量尺定做「多圖」

              發布時間:2020-11-01 11:39  

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              油箱液壓四柱翻邊機翻邊機使用過程中的注意事項:

              翻邊模具損壞是在翻邊機使用的過程中最常見的問題之一,它可能有以下幾種原因構成:

              1.模具結構問題,沖頭R角太小,并且表面粗糙;

              2.制程安排問題,預沖孔毛刺大,預沖孔太小;

              3.材料問題,材料翻邊系數小于許用翻邊系數,潤滑不良,

              4.操作問題,沖頭上廢料未清凈,速控比太大。

              解決方法:增大沖頭R角,提高沖頭表面光滑度,預沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙,更換預沖頭,調整材料翻邊系數大于許用翻邊系數,增強潤滑劑,及時清理沖頭廢料,降低速控比。


              風機翻邊的工作原理很簡單。在凸輪的周邊均布有四個滑塊、四個導軌、四個杠桿,滑塊安裝在導軌中,導軌固定在翻邊臺面上,凸輪轉動能使滑塊在導軌中來回滑動,每個滑塊分別通過鉸鏈板連接在每個杠桿的上端;

              油箱液壓四柱翻邊機所述外模分為四塊,每塊分別通過連接片鉸鏈在每個杠桿的下端,所述內模也分為四塊,每塊分別連接一塊內模連接板,所述內模連接板通過拉塊分別鉸鏈在每個杠桿的中部;


              新增翻邊機布置方案

              隨著特種聚乙烯內襯油管市場的拓展,內襯油管需求量的增加,如何滿足市場的需求以迫在眉睫,在保安全、保質量的同時,生產效率的提高,是我公司必須著手解決的問題。

              本著提高生產效率、縮短生產節拍,優化操作流程,提高人力資源的利用率,合理利用空間的原則,對內襯油管復合線新增翻邊機作出如下布置:

              一、復合線現狀

              1、襯管車間復合線需要四名員工操作,其中,兩名員工負責打磨、編碼、縮徑工作,工作節拍較慢,一名員工負責測量切割,另外一名員工負責翻邊機操作及吊運油管。勞動力利用率不高。