油漆攪拌釜廠家優選商家

制作攪拌釜期間主要會選用不銹鋼材料完成制作工藝，這樣制成的設備在使用的過程中更加便捷，也可以達到更好的應用目的，所以廠家在選用攪拌設備時可以結合實際操作需求來進行設計定制，并制定相應的參數，工作人員平時只要按照參數要求以及設備的應用特點來完成操作即可。所以現在銷售的攪拌設備種類很多，用戶在選購設備的過程中要注意結合實際應用需求來挑選合適的產品，讓攪拌設備的應用為生產工作提供更多便利條件。如果已爆，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過爆片標定爆壓力而未爆的應更換，經常使用不超過爆片的下限壓力的80%，更換時應注意爆片凸面向上。

使用反應釜應留意哪些事項

　　一、操控儀應正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業應在不送電的情況下進行。防止在油、氣等易ran環境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運轉中切勿拔動接觸任何插頭。反應釜設備時將暴炸泄放口經過管路聯接到室外。

　　二、開機時，任何按鈕都應在初始情況，運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。

　　三、不要在溫度斷定后，加熱過程中更改溫度設定值。

檢測反應釜充水試漏的方法：

1、充水試驗前要將所有附件及其它與反應釜體焊接的構件應全部完工。

2、所有和嚴密性試驗有關的焊縫，都不要涂刷油漆。

3、要采用淡水，水溫不要低于5攝氏度，對于反應釜水中氯離子含量，不得超過25mg/L，鋁浮頂試驗用水，不可以對鋁產生腐蝕作用。

4、補強圈應在充水試驗前通入0.1-0.2MPa的壓縮空氣，進行焊縫檢漏。

5、充水試驗中：要加強基礎沉降觀測，當我們發生不允許的沉降情況，我們應停止充水，等到處理完畢之后，才可以繼續試驗。

6、充水和放水過程中：

①打開呼吸閥口，不能使基礎浸水，充水高度在高的操作液位，試驗儲反應釜強度時，在此液位保持48小時，觀察反應釜壁是否發生滲漏，如果沒有滲漏那就是合格的。

②如發現滲漏，正確的處理方法是及時放水，在放水前做好標記，并使液面低于滲漏點300mm左右，然后再進行補焊。

7、做反應釜頂的強度及嚴密性試驗時：

①反應釜頂的穩定性試驗，應充水到設計的高液位，用放水方法進行。

②反應釜的水位應在高液位下一米，再進行緩慢充水升壓。當升至試驗壓力時觀察灌頂是否發生變形，焊縫處不滲漏就是合格的。

不銹鋼反應釜定期進行充水試漏檢驗這一工作非常的重要，它有關設備的正常運行，所以我們大家要重視起來。其實不單單是進行不斷的檢測，日常的保養和維護預防也很重要的。