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發布時間：2021-01-01 02:24
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mvr 蒸發器比較常見的特點介紹
1、物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
2、在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
3、設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.
mvr蒸發器的液體分配系統
液體分配系統
一 個靜態分配器確保所有列管在蒸發器內的液體平均分布，更佳的潤濕率。系統也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運作的關鍵部分。
分離器設計有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進入分離器的流速來獲得的，設計用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標準設計可以進行選擇：
帶切線進出口的單獨的分離器，位于列
管蒸發器的后面
組合式分離器，在列管蒸發器的z1ui低部分結合在一起
緊湊型設計獨 立式設計，結合長管道和組合式分離器，減少了對場地空間的需求，節約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發器擴容和安裝新的蒸發器非常有利。
MVR蒸發系統中單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的對比
1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別：羅茨壓縮機為容積式風機，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機為壓差式風機，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖。
2. 從技術角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別，離心壓縮機更為耐用，運行更為穩定，羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。從MVR蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
3. 從材質角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質，否則易發生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，我們一方面在設計上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質。而離心壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質（2507），設備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環境中壽命高。該工藝系統低碳環保，物料可得到循環利用，熱效率高、能耗低、節省能源，大大降低了運行成本。
4. 從運行噪音角度分析，同等蒸發量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多，羅茨壓縮機為90分貝，離心機為70分貝左右。
5. 從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發一噸水的能耗為不到30度電。
6. 從設備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。
