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              自應力電桿鋼模圖片信息推薦「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-26 15:23  

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                    海煜重工電線桿離心機組是制造各種不同規格的環形鋼筋混凝土井管及其他離心水泥制品的離心成型設備,采用無級變速電機傳動,運轉平穩,變速范圍廣,制作的產品質量好,機組分框架式和鋼板焊接箱式結構兩種規格。

                      水泥電桿離心機為斷軸式由托輪、軸承座等組成,配有無節變速電機和電控設備,轉速可調幅度大,運轉平穩,噪音低、軸承密封程度好,整個機組操作方便、安全可靠。

                 水泥電桿離心機的檢修及保養方法

                 在日常的水泥電桿生產中,主流的電桿設備離心機分兩種一種是單輥式一種是雙輥式,而單輥式雙輥式又分輕重兩型,但都離不開減小摩擦力的軸承,我司的水泥電桿離心機軸承使用國內高品質品牌軸承瓦軸ZWZ,之所以選擇品牌是因為我們要做到品質的保證。三、清模、裝模水泥電線桿的模具應符合JC/T364的技術要求,應先在調整好的離心機上試驗,如果沒有出現異常的聲音方可使用。更多詳情請關注阿里巴巴企業店鋪



              生產水泥電桿工藝流程:

              1、首先需要將鋼絲盤直,屋子里面有一個盤條機,因為逆光沒有拍到,它把一捆一捆的鋼絲盤直。

              2、根據電桿長度用鋼筋調直切斷機定尺切斷,鋼絲是要做成水泥電桿的筋(相當于緯線)。

              3、這就是水泥電桿的模具,兩半的。

              4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋,有些電桿廠為了穩固都要求是12根筋(這可是多了不止一根筋)。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線,環繞著作為緯線的鋼絲,結合的地方用鐵絲綁牢,這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。

              5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具,兩頭裝好漲拉圓盤(預應力混凝土電桿需進行漲拉,自應力混凝土電桿可直接生產)。

              6、然后用龍門吊將模具吊到到離心機上。

              7、離心機以一定的速度高速旋轉一定的時間,通過離心機,水泥都貼到四周,水泥電桿就變成了中空的。

              8、然后還是通過龍門吊,吊到這個長方形的半地下的大容器里面,這個長方形的大容器連接著鍋爐,相當于一個大蒸鍋。

              9、蒸養池蓋上蓋子,用高溫蒸汽養護水泥電桿4-6個小時,目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之后,水泥電桿基本凝固達到95%,基本定型。

              10、用龍門吊吊下來,把兩頭的堵頭取下來,這就是成品了。


                  水泥電桿模具結垢的解決辦法:

                     在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等,如有損傷則立即修整。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經過精密加工的,因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉的平穩性,而跑輪跑道表面質量不好,也會引起運轉時跳動,因此如果有傷痕,一定要精工修復,修除毛刺時,只可以用砂皮打磨,對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平,銼平范圍不允許超出突出面積。山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業,產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。

                另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度,而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

                


              4、裝模質量控制

              裝模時,骨架整理是否到位,混凝土是否定量澆灌,是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因;裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位,是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產過程中,按照工藝要求將骨架整理到位;而用鐵架制成的電線桿多出現在郊外,而在郊外有種特別高大的電線桿一般稱為高壓電塔,它用于架起主力電網的高壓供電電纜。定量澆灌混凝土,在稍端1.5m內應填滿混凝土,盡可能插實,在根端0.5m內應少灌混凝土;混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈;每次拆模時也及時將模內,尤其是合縫處清理干凈;對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺;在組裝桿模時,對稱均勻地擰緊螺栓,所有螺栓均緊固到位,使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。

              5、離心質量控制

              離心時由慢速階段在較短的時間內直接進入高速階段,易導致電桿露筋問題的發生;在鋼筋骨架制作完成后,應按規格進行分類擺放,當長度大于12米以上時,堆放高度不能超過三層,長度小于12米時,堆放高度不能超過四層。離心過程中桿模在離心機上產生跳動,易引起內壁混凝土的坍落;離心成型過程中稍端混凝土移動產生缺料未能及時填料,易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產過程中須根據所用離心機、桿模實際技術狀況,制定相應的離心制度,離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉速達到一定的高速時,出現鋼模跳動現象,可根據具體模具離心狀況,適當降低高速轉速而延長高速時間,來達到混凝土密實的目的,避免混凝土結構受到破壞;對稍端混凝土移動產生的缺料須及時填料;通過加強離心質量控制,可有效避免露筋、內不平、壁厚不均勻、內壁混凝土塌落等問題。

              6、養護、堆放質量控制

              蒸汽養護制度不合理、蒸汽養護時間短,易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題;混凝土的內層凈漿層,收縮較大,電桿內壁常見的縱裂縫也是由收縮裂縫發展起來的。堆放不當易誘發電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果,所以不能忽視電桿的養護、堆放質量控制。根據企業實際情況,制定合理的蒸汽養護制度,采用密封節能型蒸汽養護窯,嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制;嚴格按照國家標準規定的支點位置、堆放層數進行電桿堆放,吊運過程中注意輕起輕放,避免碰撞損傷、裂紋問題的發生。

              在做好工序質量控制,嚴格工藝參數,加強工序工藝紀律檢查的同時,還應加強生產設備管理控制,確保投入生產使用的工裝設備保持良好的生產技術狀態。

                   山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設備生產企業,始終把質量安全放在首位,建廠10余年來投入使用的電桿未發生過任何質量安全事故,顧客滿意度高,能持續穩定的提供顧客滿意的、質量安全可靠的產口品和服務。多年來努力完善工藝條件,提高生產技術水平,保證出廠產品的質量。2、常壓蒸養工藝制度:根據電桿結構形成與強度發展的需要,我們將蒸養過程分為三個階段:升溫期、恒溫期和降溫期。現簡述本公司在電桿生產過程中有關質量控制環節如下,以與同行企業進行切磋交流,有效克服生產過程中常見產品質量缺陷問題,不斷實施質量改進,確保輸出產品質量安全、穩定、可靠。



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