彩涂生產線升級廠家誠信企業【凱宏機電】

彩涂生產線主要特點

彩涂生產線主要特點

機組設置2臺精涂機,可實現在線快速更換面漆顏色

機組工藝段設置焚燒爐,溶劑處理量為300kg/h,完全滿足節能和環保的要求

機組全線共設置了8套CPC和1套EPC糾偏系統,確保有效控制帶鋼的運行軌跡、提高機組的可靠性和作業率。關鍵的電控設備和儀表采用西門子系列產品。

通過配置少量的專門設備(如層壓機和壓花機等),即可生產出家電板,同時預留了將來增加貼膜工藝的方案。預留在線拉伸彎曲矯直機位置,或增加預清洗段,可適應板形較差的基板。

彩涂生產線升級廠家

1、家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板,用于生產冰箱和大型空調系統、冰柜、面包機、家具等。

2、家電產品的應用于良好的外觀

3、保證質量、拒絕污跡,是攀華彩涂產品的承諾。它可應用于冰箱、冷凍柜、洗衣機、空調和其他家電產品。當壓力閥和調速閥調節到所要求的數值后,應將調節螺釘緊固牢靠,以防松動。我們的彩涂產品生產線,裝備了專業的生產控制和檢化驗裝置。同時,我們在彩涂板生產中積累的大量經驗,使我們的產品質量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統,保證我們的產品以零缺陷交付給您。一批批高光澤、高質量的彩涂產品已經交到家電產品用戶的手上,使他們在產品、質量上具備了良好的競爭優勢。

彩涂機組工藝簡介

彩涂機組工藝簡介

彩涂機組一般可分為三個段,即入口段、工藝段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工藝段,包括預處理,化涂、涂敷,烘烤、冷卻、烘干等。

預處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物,形成非常清潔的帶鋼表面,為下一個工序(鉻化)提供合格的原板條件,提高鉻化層與基板的附著力。

化涂是在鍍鋅板表面涂一層鉻化液,目的有兩個,一是提高基板的耐蝕性,二是提高基板與底漆之間的附著力。

涂敷一般分為初涂和精涂,基板經過清洗和鉻化后,先在初涂機涂一層底漆,經烘干、冷卻后,再在精涂機涂面漆(背漆),烘干冷卻后形成成品。

彩涂生產線升級廠家工藝流程

準備好的帶材被引導送入鉚接機前的支持位置,直到另一臺開卷機上的帶材全部放出,其尾部到達鉚接機位置時,鉚接機由人工操作將兩卷帶材鉚接在一起,鉚接機鉚接同時在帶材上沖一個檢測工藝孔,用于控制系統檢測帶材鉚接位置,并可以自動將輥涂輥等重要的輥子抬起,避免鉚接頭的對其損傷。必須按工藝段偏好程序,按中央電控室指令進行操作,不得任意更改亂動。鉚接機后面有壓平機,用于將鉚接處壓平。