大連氫氧化鈣設備生產廠家廠家直供

熟石灰生產線的主要部件有哪些

熟石灰生產線的主要部件有哪些呢?要知道隨著大家對的越發重視，對熟石灰的生產過程中的治理也顯得由為重要，下面，工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧生產線上的!

據了解，熟石灰生產線主要應用于大中型石灰石加工，即把原料經過系列化加工從而得到理想的成品，下面，就跟小編一起來對其主要組成部分進行了解一下吧。

1、重型破碎機，主要作用就是對石灰石進行破碎，也是整道熟石灰生產線的首道工序，在機器內部安裝有錘片以及襯板，具備較強的硬度與耐磨性，原料進入機器之后可以得到快速處理，效率較高。

2、篩分設備，在熟石灰生產線上的作用主要是把破碎機加工后的成品進行細分，然后經過輸送裝置把成品輸送至不同的位置，較大的繼續返回破碎機進行加工。

氫氧化鈣生產線的生產工藝是怎樣的

氫氧化鈣生產線的生產工藝是怎樣的呢?就來跟大家說說吧!

對于氫氧化鈣來說，傳統的生產方法已經慢慢的取消了，而氫氧化鈣因為在工業中的應用也是越來越廣泛了，所以說氫氧化鈣的需求量也就越來越大了，而傳統的氫氧化鈣的生產方法已經沒辦法滿足氫氧化鈣的需求量了，所以氫氧化鈣生產線的應用也就越來越廣泛了。

氫氧化鈣生產線有很多，而合格的生石灰需要經鄂式破碎機破碎至40mm左右，經由斗式提升機送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入氫氧化鈣設備的一級消石灰攪拌機。

而在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化，然后進入二級消石灰攪拌機然后完成消化的過程，對于消化好的石灰，然后由半成品螺旋輸送機送入選粉分離機得到合格的精消石灰，也可進行產品分級。其實在氫氧化鈣生產線的應用中是離不開選粉機的，因為對于氫氧化鈣的分級工作來說也是非常的重要的。

導致氫氧化鈣生產線制動失靈的原因

氫氧化鈣生產線在進行使用的時候，需要對設備的本身進行定期的檢查，才能避免設備出現問題或者設備失靈，當氫氧化鈣生產線制動失靈時，是非常容易發生危險的。那么，是什么原因導致氫氧化鈣生產線的失靈呢？下面就來為您講解一下導致氫氧化鈣生產線制動失靈的原因。

1、對于帶式摩擦制動的氫氧化鈣生產線出現設備失靈的原因，可能是摩擦帶是否松動或摩擦因數下降導致的，應進行調節或更換摩擦帶；

2、也可能是氫氧化鈣生產線兩側的制動盤缺損，所以氫氧化鈣生產線出現了失靈的狀態；

3、還可能是操作氫氧化鈣生產線的制動開關系統可能有故障，使制動命令傳遞不暢；

4、要想盡可能地減少設備失靈的狀況還可以檢查氫氧化鈣生產線的氣壓大小是否異常，如氣泵是否異常，氣管是否漏氣或堵塞；

5、還要檢查氫氧化鈣生產線剎車制動塊是否損傷；動力傳遞系統是否及時切斷動力。另外提醒大家對于帶式摩擦制動，應檢查摩擦帶是否松動或摩擦因數下降，應進行調節或更換。

總之，氫氧化鈣生產線制動出現失靈后果是很嚴重的，一旦發現氫氧化鈣生產線制動失靈時，應立即切斷電源強制停機檢查，避免對設備造成損壞以及對操作者造成人身傷害。

氫氧化鈣生產工藝流程及原理

我公司氫氧化鈣生產線通過科技創新，技術更新，進行了多次反復試驗及改良，解決了如今市場上氫氧化鈣設備的各類生產弊端，使得氫氧化鈣成品白度、細度、流動性和活性度都有飛躍性的改進。

本裝置主要包括二個部分：消化系統和選粉分離系統。來自石灰窯的生石灰原料被篩選、破碎后，從L01斗式電梯進入料倉V01，生石灰粒子通過M01手動閘門閥、M02皮帶稱量后，通過M03雙電動閘門閥進入R01預消化機，分解后的氫氧化鈣通過排出口進入大粒子通過L02螺旋輸送機、L03斗式升降機進入陳化料倉陳化數小時后，通過M04手動關閉閥、M05葉輪排出閥、L04斗式升降機進入M06風選機，選擇的合格品被輸送至成品倉庫，粗粉被輸送至粉碎裝置。成品通過m07手動閘閥和l05螺旋輸送機的近端出口進入m08包裝機，成品也可以通過螺旋輸送機輸送給用戶。