小型塑料造粒機(jī)供應(yīng)商價(jià)格合理,昌旺

螺桿轉(zhuǎn)速的控制

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng)，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒(méi)有變化情況下，就會(huì)造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動(dòng)大也會(huì)造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過(guò)操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來(lái)，擠出時(shí)應(yīng)密切觀察，確保高產(chǎn)。

外徑的控制

如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測(cè)量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機(jī)組設(shè)備中，特別是高速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測(cè)儀，隨時(shí)對(duì)線纜外徑進(jìn)行檢測(cè)，并且將超差信號(hào)反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差。

塑料造粒機(jī)功能：采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過(guò)程中將水分，廢氣排走，使出料穩(wěn)定，膠粒結(jié)實(shí)，產(chǎn)品品質(zhì)好。造粒機(jī)加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。造粒機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

塑料造粒機(jī)介紹：塑料造粒機(jī)的服務(wù)器是擠塑機(jī)，它由擠壓成型系統(tǒng)軟件、傳動(dòng)裝置和加溫制冷系統(tǒng)構(gòu)成。大力推廣再生能源,廢物利用。擠塑機(jī)依照機(jī)頭料流方位和擠出機(jī)螺桿中線的夾角，將機(jī)頭分為傾斜角機(jī)頭(夾角120o)和斜角機(jī)頭。機(jī)頭的機(jī)殼是用地腳螺栓固定不動(dòng)在外殼上，機(jī)頭內(nèi)的模貝有模芯坐，并且用螺絲帽固定不動(dòng)在機(jī)頭三相五線端口號(hào)，模芯座的前邊配有模芯，模芯及模芯座的管理中心有孔，用以根據(jù)銅芯電纜;在機(jī)頭前側(cè)配有接閃器，用以平衡工作壓力;擠包成形一部分由模套座和模套構(gòu)成，模套的部位可由地腳螺栓根據(jù)支撐點(diǎn)來(lái)調(diào)整，以調(diào)節(jié)模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，有助調(diào)整擠絕緣層薄厚的勻稱性。機(jī)頭外界配有加熱裝置和溫度測(cè)量設(shè)備。