熱浸鋅噴涂加工常用指南“本信息長期有效”

涂層的配裝和對產品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因為這樣的不到均勻無孔的涂層。常采用底漆層加面漆層，根據需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對被涂工件要有良好的附著力，對面漆層要很好的結合力，并要具備防銹能力。工藝流程如下：加工現場保持干凈，以無塵車間好，切通風良好、防范火災以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進行表面噴涂工作。底漆層和面漆層的配套原則如下：

1）z好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干  型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。

2）當選用強溶劑的面漆時，如：硝基漆，過氯乙xi漆等，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起，如醇酸漆、環氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。

4）發揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

6）采用多層不一樣的涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層良好的結合。

活創實業自1993年創立,新公司景合盟科技一直堅持活創精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產品的開發、生產及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進行哪些后續處理?

經過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層，從而進一步提高工件的品質，并且有利于延長其使用壽命。

而那些有尺寸精度要求的工件，在熱噴涂加工之后還要對涂層進行機械加工，促使其尺寸精度的提高，滿足用戶的要求。除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點，因而導致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點、所以必須選用合理的加工方法和相應的工藝參數，才能保證熱噴涂加工質量達標。每隔01s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。

噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢  多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

1．鋁型材加工中前處理目的：在鋁型材、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力，有利于延長漆膜的使用年限。

2．鋁門型材加工中底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的維護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

噴涂大大地延伸了空調機、洗衣機、電冰箱等家用的運用壽命，各種產品迥異裝潢優美的涂膜爭奇斗艷，如珠光、瑩光、反光、閃光、亞光、天光、裂紋、鐳射、木紋、水紋、仿蛇皮、仿大亙石等，真是不勝枚舉，這們豐碩了商品市場，進步了商品的吸引力。各種功用性涂料，如防污涂料、防火涂料、消蝕防熱涂料、假裝涂料、阻尼涂料、低溫絕緣涂料等，在造船、航天、軍事、下降噪聲、電子等范疇起偏重要的作用。成本低，具有良好的經濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據現場的資料統計僅為新零件的10—60%。