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發布時間:2020-09-07 13:00  
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1、碾輪混砂機
主要特點:①具有碾壓、搓擦和攪拌作用,型砂質量好。②結構簡單、維修方便。③型砂松散性較差。④目前已普遍采用彈簧加、減壓機構;鑄造辦法應和出產批量相習氣例如砂型鑄造,很多出產的工廠應創造條件選用技術先進的造型、造芯辦法。壓力噴霧加水;矮刮板以及提高主軸轉速等措施,提高了型砂質量和生產率。國外這類混砂機還采用了加寬且表面呈凹形的碾輪,大大提高了生產效率。
適用范圍:各類粘土砂和普通水玻璃砂的面砂、背砂、芯砂及單一砂的混制。
2、擺輪混砂機
主要特點:①利用水平擺輪對被刮板拋起的物料進行搓擦、混合,型砂質量較好。②型砂松散性好。③主軸轉速較高,生產率高。④混砂時鼓風冷卻。
適用范圍:各類粘土砂的單一砂或背砂及水玻璃砂的混制。
樹脂砂線可以很大限度地減少因廢砂排除造成的環境污染,使90%以上的廢砂可以再生回用,因此在生產中得到了廣泛的應用。那在操作的過程中,應該怎樣調整機器的開停機順序呢?下面青島星光科技就為大家詳細介紹一下。
一、開機順序
先開除塵引風機、1#斗式提升機(靠近砂倉)、雙盤旋轉再生機(盤式再生機)、2#斗式提升機、多功能振動再生機、磁選皮帶機。
二、停機順序
先停磁選皮帶機、多功能振動再生機、2#斗式提升機、雙盤旋轉再生機(盤式再生機)、1#斗式升機(靠近砂倉)、后停除塵引風機。
三、雙臂樹脂砂混砂機屬于獨立工作設備,可根據生產需要隨時開停。
四、布袋式除塵器的布袋抖動電機建議每工作2-4小時人工開啟電機抖晃一次。
以上就是樹脂砂線開停機的具體順序,在生產操作中,應當謹遵操作流程,避免機器故障及安全事故的發生。










所述渦流式再生機包括進料口、抽風管、渦流旋轉盤、落砂導料裝置、調頻變速電機傳動系統,渦流旋轉盤位于進料口的下方,落砂導料裝置位于渦流旋轉盤的下方,抽風管位于落砂導料裝置末端的上方,落砂同時進行抽風,調頻變速電機傳動系統位于渦流式再生機筒體一側。實現了粘土舊砂的完全再生,減少了環境污染、節約資源,提高了鑄件質量和生產效率,降低了鑄件生產成本。
所述渦流旋轉盤內側為階梯狀。
所述渦流旋轉盤中心有一砂錐,與渦流旋轉盤固定連接。
所述渦流式再生機筒體一側設有機油強制潤滑系統、潤滑油冷卻箱。
本發明提供的粘土舊砂再生系統,其有益效果在于,采用高速“活動砂輪”原理去除砂粒表面的惰性膜,同時采用氣力沸騰和抽風除塵相結合的辦法去除死粘土等微粉,大大降低了舊砂中的含泥量;舊砂的水分、溫度、顆粒細度、圓整度、顆粒表面附著物等性能也得到了穩定控制;型砂的水分、緊實率、強度、透氣性、流動性等性能也得到了有效提升和控制;公司建立的技術研發中心和完善的質量管理體系,并已通過ISO9001:2008國際質量體系認證。實現了粘土舊砂的完全再生,減少了環境污染、節約資源,提高了鑄件質量和生產效率,降低了鑄件生產成本。