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發布時間:2021-05-28 03:07  
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水性環保切削液半合成切削液鋁合金切削液
廣州市彬日潤滑科技有限公司位于廣州市國家經濟技術開發區。企業通過 ISO9001:2008質量管理體系認證、 產品符合歐盟ROSH環保標準。全合成防銹切削液全合成防銹切削液不含動植物油、礦物油的全合成切削液。擁有多條標準化線傳自動生產線,具備嚴格的物料控制與出廠指標控制系統,對原料與產品質量有關的所有環節進行嚴格的控制與管理。產品,品質恒久如一.
特長領域
金屬加工液領域,產品在手機、通訊、汽車零部件、冷機、CNC、模具、機加工等多年的應用經驗和現場解決方案,專業的加工液售后清洗設備和過濾設備,實現了廢液的快速更換、機床效清潔和液體零排放處理,獲“廣東省高新技術產品“。
防銹油領域,我司研發的分子吸附防銹技術,可滿足苛刻的防銹要求,產品具有優異的耐鹽霧耐潮濕性能,在保持經濟性的同時不向性能妥協。
水基溶液型全合成冷卻液分子顆粒小于0.000001mm,清澈透明,它具有優異的冷卻能力,但沒有潤滑性,抗硬水能力特別強。●BR307削液也可用于數控機床等多種材質的切削加工,經濟性好。配方中含有表面活性劑的全合成液呈透明或半透明狀態,配方中的濕潤劑可以降低表面張力并提供一定的潤滑能力,這類產品具有很好的防銹能力、冷卻性能。
水性切削液
廣州市彬日潤滑油有限公司是以技術研發為主的潤滑油生產銷售型企業。潤滑性能遠高于同類產品,明顯降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,為操作者創造良好的環境。主要產品有:切削油、切削液、乳化切削油、全合成切削油、不銹鋼拉伸油、沖剪油、揮發性防銹油、深鉆孔油、攻牙油、抗磨液壓油、導軌油等各種系列工業潤滑油,重點解決產品生產加工過程中遇到的各種潤滑疑難問題。
不銹鋼切削液報價
本產品為高潤滑,生物性能穩定的水溶性全合成切削液。具有良好的冷卻、潤滑、和防銹的功能,安全等。使用本產品可獲得理想的黑色金屬如鑄鐵/碳鋼/模具鋼/不銹鋼等加工效果,提高加工面光潔度
和加工效率,并能延長保護刀具的使用壽命。推薦兌水比例1:10-1:20 使用(具體使用濃度視工況而定,一般濃度越高潤滑、防銹性能會越好)。
產品優勢:
1.全合成體系不含礦物油,稀釋液透明便于觀察加工狀況,可同時適合切削和磨削工藝。
2.極強的防銹效果,5%稀釋液的鑄鐵防銹時間在7 天以上。
3.良好的殺菌性能可以在嚴格的單機環境下使用周期輕松超過1 年以上,集中供液系統可以達到2 年以上的使用周期。
4.本品不含亞鈉等有害成分。
使用范圍:
1.各類鑄鐵、碳鋼、模具鋼、不銹鋼等的中高負荷切削、鉆孔、磨削加工。
2.適合非金屬材料如電木/塑膠、有色金屬銅合金的的切削磨削加工。
廣州市彬日潤滑油有限公司以先進的技術、優異的品質、貼心的服務,贏得到了廣大消費者和客戶的信賴。●低泡沫傾向,清洗性能好●透明度高,有利于監察工件的表面加工狀態BR307水性環保切削液選用特的高性能極壓添加劑、防銹劑等其它添加劑復配而成,是高性能的多用途切削/磨削液。公司以“、品質、服務” 為品牌發展戰略,采用先進的配方技術、嚴謹的品質管控手段、良好的管理技術、前衛的品牌營銷策略和貼心周到的服務理念,無論是硬件配備、軟件能力,還是潤滑油研發、技術、生產、管理、銷售策劃、售后服務等方面,都朝著向上、發展、和諧、多贏的方向有效、持續推進。
本公司經營的油品有:抗磨液壓油、導軌油、研磨油、防銹油、切削油、防銹乳化油、水性切削液、錠子油、導熱油、合成研磨液等。
產品使用
1、廣泛用于鋁或黑色金屬的車削,銑削、磨削等機加工中;
2、使用濃度:5~10%,磨削加工按3~6%使用;
3、需及時撇去工作的浮油,清除槽內屑末,保持工作液的清潔、通風;
4、使用過程中定期補加原液和水;
5、如機床長期停機不開動,應定期對箱液進行空循環和充氧。
包裝與儲存
1、室內存放,密封保存,嚴禁混入水和雜志;
2、本品有18L塑桶和200L鐵桶兩種包裝,貯存陰涼干燥處,有效期一年。
廣州市彬日潤滑油有限公司由一群在金屬潤滑加工行業工作了十余年的工程師和銷售精英共同創立的,專業從事金屬加工油的研發,生產與銷售。主要產品包括沖壓拉伸油,油性切削油,水性切削液,防銹油,清洗劑及設備油。隨著互聯網和電商的迅速發展,我們將把我們的高性價比產品和先進技術介紹給全國的廣大用戶。憑著我們對金屬潤滑加工行業的行業經驗和敬業精神,我們堅信我們一定可以為五金,電子塑膠等行業的金屬加工提供專業的幫助和服務。
產品優勢:
1.不含硫,氯添加劑, 對重載負荷加工有非常好的效果.
2.潤滑效果優異,產品尺寸精度及表面光潔度高,刀具壽命長.
3.菌抗性良好,不易產生異味,適合長時間使用.
4.良好的冷卻性能,保護機床和產品.
5.環保型產品,不產生油霧,不刺激皮膚.
適用范圍
1.加工不銹鋼, 航空鋁材,硬質合金等難加工材料,更顯其優越功效.
2.對于攻牙,切齒,拉削等較高苛刻度的加工,均適用.
3.亦廣泛應用于金屬的車,鋸,磨,鉆,銑等加工.
4.特別適用于對加工表面有嚴格要求的切削工序.