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發布時間:2020-12-18 19:07  
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影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
與磨削砂輪有關的因素
主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。
砂輪的粒度越細,則砂輪單位面積上的磨粒數越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度值越小。但粒度過細,砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時還易產生波紋。
砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值增大;砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。
砂輪的修整質量與所用修整工具、修整砂輪的縱向進給量等有密切關系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,使磨粒切削刃鋒利,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂輪的縱向進給量越小,修出的砂輪上的切削微刃越多,等高性越好,從而獲得較小的表面粗糙度值。
如何操作平面磨床
作業中
啟動時,順次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及跋涉開關。在下刀時,嚴厲控制下刀的距離,避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般來說,關于改制的磁芯,一般選用樹脂粘合劑型砂輪,且每次的進刀量不得超越0.2mm,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內關于直接開氣隙的磁芯,一般運用金屬粘合劑砂輪,且每次的進刀量不得超越0.1mm,次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內。
無心磨床是一類不需要采用工件的軸心而施行磨削的磨床,它一般是由磨削砂輪、導輪和床身構成,磨削砂輪與導輪安裝在床身上,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,導輪下裝有一與軸線垂直的直線導軌,通過直線導軌的運動控制工件的直徑。當需要修整磨削砂輪與導輪的形狀時,需要設兩組十字交叉導軌帶動修整器分別對砂輪和導輪進行修整,由于導軌多,整個系統非常復雜,很難達到很高的修整精度。

