您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-12 07:08
【廣告】
一.【光學篩選機產品介紹】
適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質，并全自動分選出良品與不良產品之專用設備。板金粉體烤漆，經濟適用型機臺，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性，物件可平穩放置于檢測盤面者皆可檢測。東莞市瑞科自動化設備有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業。
二.【篩選項目及尺寸】
1.頭部寬度、高度
2.頭部套筒檢測
3.牙底徑
4.牙外徑
5.牙距
6.螺牙內徑
7.十字深度
8.斜牙、搓牙不良
9.zhen孔同心度
10.螺絲長度
11.頭形狀、文字
12.斷針、塞孔
13.螺絲彎曲
14尾部型狀
15.有無電鍍
16.真圓度
17.頭裂
18.是否有毛邊
三.【機械標準配備】：
CCD影像系統：德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統：使用國內電腦（西門子工業電腦），搭配本公司自行研發的電腦程式，軟體可無限升級。 操作介面：PLC/人機操作介面 機臺外觀：鋁合精裝型。
檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0
頭部外徑 ф3-ф20
頭部厚度 ф0.4-ф12
螺絲總長 5mm-120mm
篩選精度 ±0.03m/m
篩選速度 200-600(ppm/min)
影像篩選系統是利用高分辨率攝影機取得待檢物之影像，再由工業用計策器搭配公司研發團隊所開發的軟件系統比對影像與尺寸的關系，進而低成本的自到化檢驗作業。
所以，使用本系統可以減少乏味而耗費勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯誤，大幅提升產品出貨質量，增加公司對外競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究專家徐博士作為技術顧問。
螺母影像篩選機氣缸故障如何檢測?由于螺母影像篩選機氣缸長期裝配不當和長期使用，氣缸執行元件易發生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞故障現象。
(1)螺母影像篩選機氣缸出現內、外泄漏原因：一般是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損貨損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。
措施：應重新調整活塞桿與缸桶的同軸度;經常檢查油霧器工作是否可靠，能否保證執行員件潤滑良好;應及時更換出現磨損或損壞的密封圈和密封環;及時清除氣缸中的雜質，更換有傷痕的活塞桿。
(2)螺母影像篩選機氣缸輸出力不足和動作不平穩原因：活塞貨活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣不足，或缸內有冷凝水和雜質。
措施：調整活塞桿的中心，檢查油霧器的工作是否可靠，供氣管路是否被堵塞，及時清除氣缸內的冷凝水和雜質。
(3)螺母影像篩選機氣缸的緩沖效果不良原因：緩沖密封圈磨損，或調節螺釘。
措施：更換密封圈和螺釘。
(4)螺母影像篩選機氣缸的活塞桿和缸蓋損壞原因：活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用。
措施：調整活塞桿的中心位置，更換密封圈或調節螺釘。
東莞市瑞科智能科技有限公司市場銷售已日趨完善，依次在寧波、寧波市、溫州市、天津市等地創立服務處，商品遍布全國10好幾個省份，一起企業方案在歐洲地區、東南亞國家、臺灣省再次發展趨勢地區代理，加速發展國外銷售市場。
視覺外觀測試機廣泛應用于硬件配件、電子元件、手機玻璃等多個領域，一般工廠采用視覺外觀檢驗機，主要用于測試，機器視覺外觀檢測設備可以自動檢測，自動裝卸，自動識別不良產品，自動記錄不良情況，效率可達每小時3萬件，準確度為99.99%，這比手工測試要高得多。螺母篩選機適用于檢測M3～M20圓頭螺絲、螺栓等可懸掛的緊固件，快速完成各項檢測指標，檢測速度可達每分鐘600支，精度可達±0。
視覺外觀檢測機一臺可替代4-5名工人，每年節省企業勞動力成本15-20萬元，極大程度上可以減少成本，質量有保證，產品次品率低，客戶滿意度高，與傳統的人眼檢測相比，視覺外觀檢測機確實先于眼睛檢測，提高了工作效率，產品的質量度還降低了人工成本。電源電壓：三相380V，50Hz，額定功率：1kW，氣壓：0。
東莞市瑞科智能科技有限公司有多項技術都處于本領域前列，如緊固件尺寸檢測精度高達0.001mm，速度高達1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋果手機按鍵等產品能大批自動化檢測等，歡迎大家來電洽談業務！
