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              山西丁酸甘油酯流化床沸騰制粒機(jī)過瘤胃蛋氨酸底噴包衣機(jī)「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-07-24 18:53  

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              纖維素酶壓力噴霧干燥機(jī),酶制劑離心噴霧干燥機(jī),葉黃素噴霧干燥機(jī)

              氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作性能


              1.顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱。


              2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費(fèi)用。


              3.設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)。


              4.該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。


              氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)


              ◇干燥室內(nèi)周切向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。達(dá)到快速干燥、小設(shè)備實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量。


              ◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。


              ◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。


              ◇干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。




              骨頭蛋白噴霧干燥機(jī),骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)

              一、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--工程概述:

              骨頭蛋白是骨頭中提取成分,骨頭蛋白質(zhì)種類繁多,功能各異。國內(nèi)骨頭蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段,動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn),而應(yīng)用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質(zhì),素有“液體肉”之美稱,骨頭深加工項(xiàng)目具有廣闊前景。骨頭蛋白產(chǎn)品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產(chǎn)粉末、顆粒或塊狀固體產(chǎn)品。


              二、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--設(shè)備描述:

              該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術(shù),噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器+布袋除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進(jìn)行收集,其收粉率能達(dá)到96%左右分,而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設(shè)計的優(yōu)化設(shè)備,能使物料與風(fēng)進(jìn)行完全分離并沉降,布袋為拒水防油防靜電布袋,過濾目數(shù)可達(dá)500目以上。對于特殊材料,水分含量為40-60%(90%)的液體可以干燥成粉末或谷物制品,干燥后不經(jīng)粉碎和篩分,減少生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品純度。


              三、骨頭蛋白噴霧干燥機(jī)--工藝原理:

              空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。應(yīng)當(dāng)將活性物質(zhì)(香料)加入附聚顆粒使它們在最終使用前不會提前釋放或蒸發(fā)。




              中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī),牛骨浸膏離心噴霧干燥機(jī)

              該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

              基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。

              中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:

              1、 物料粘壁,收粉率低;

              2 、物料在壁上停留時間長,產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

              3 、難以清洗,不符合GMP要求;

              4 、產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

























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