熱管換熱器廠品質售后無憂【華能】

工業鍋爐設計算標準方法

鍋爐布置于輻射煙道上方，鍋筒內部采用水下孔板加波形板分離器。余熱鍋爐本體爐室、爐頂均采用敷管式爐墻，爐墻外面有外護板。兩水冷壁墻的交接處設有密封板和密封罩。煙氣從左側進入余熱鍋爐，一二室之間通過讓管形成煙氣轉彎通道，通過輻射換熱與膜式壁的受熱面傳熱。各室的傳熱計算采用校核方式進行，其主要算法依據《工業鍋爐設計計算標準方法》的爐膛傳熱計算方法，在確定進入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計算出各室的出口溫度。

熱水型節能空壓機技術是由空壓機系統和余熱管理系統組成。它不是簡單的外置式余熱回收技術與內置式余熱回收技術的整合升級。通過合理的結構設計，在不增加油回路的同時，熱水型節能空壓機技術做到了空壓機氣余熱與油余熱的全回收。

熱水型節能空壓機技術有幾個大的技術創新：1、取消空壓機內之前的冷卻風扇與冷卻器，降低了空壓機輸入功率的2%。2、增加油氣余熱雙回收器。3、采用智能余熱管理系統對水溫實現智能化調節。

空壓機余熱回收利用裝置一般包括：熱能回收裝置和熱能利用裝置，其中熱能回收裝置包括熱能回收器、熱水箱、熱水循環泵、一次熱水管路等設施；熱水型化鋰制冷機組、水水換熱機組、二次熱水循環管路、末端換熱裝置等為熱能利用裝置；由于在空氣預熱器內冷熱空氣進行熱交換，故空氣預熱器既屬于熱能回收裝置又屬于熱能利用裝置。為減少一次熱源（熱水）的輸送能量損失，熱水化鋰機組、水水換熱機組、熱水箱等一般安裝于空壓廠房靠近空壓機后處理裝置旁。

煙道氣余熱鍋爐系統是由純水箱、除氧器、省煤器、蒸發器、過熱器等組成。系 統用水由外部供給水管將純水直接補進純水箱，純水箱中的純水經除氧水泵加壓后送入除氧器，經除氧后經鍋爐給水泵送入省煤器，經省煤器煙氣預熱至 135℃左右，一部分返回除氧器，與補充的純水混合，并輔助產出的 150℃左右的過熱蒸汽進行除氧，保證除氧器內水溫為 105℃，另一部分直接送入汽包，與蒸發器上升管送入汽包的飽和水（143℃）混合后經下降管進入余熱鍋爐蒸發器。