濟源供應膠輥量大從優「多圖」

聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為：

一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時交聯劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。

二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產生脫膠。

三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達到預期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。

四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等隱患。

五、噴砂后對輥芯清潔處理不徹底，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規定時間內完成澆注，輥芯表面又被污染。

六、輥芯預熱溫度控制不當，與橡膠混合液溫度差距過大

在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結果導致聚氨酯材料固化后產生較大的內應力。3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。由于剛剛固化的聚氨酯強度很低，脫模后彈性體內部內應力會集中在鐵芯的結合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴重時會出現明顯的裂縫。

　　因此，實際生產中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內。

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環境下進行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數，以降低印刷時的摩擦系數。首先它能在-100℃至350℃之間良好的工作，因此它具有卓越的耐高低溫性能，而且在自由狀態下置于室外數年性能不會產生變化，還具有優異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能，可以應用在各個行業。調整好機器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉動的行程，若墨斗膠輥轉到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當印刷速度高時，墨斗膠輥的轉到行程要盡量調小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調大一點，老滿足印刷供墨要求。

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因為其內部結構還不夠穩定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。新鑄制的膠輥內部結構由于不穩定，因此它是不能立即投入使用的，否則會容易降低其使用壽命。通常新鑄的膠輥會放置一段時間，讓其接觸外界環境，處于相對穩定狀態，膠體堅韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。

　　安裝膠輥時，要先將其兩端的雜質清洗干凈，然后再選用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承，為方便安裝，然后在各個配件上涂上潤滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打軸承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對軸承隨意的敲打、直接施力。壓塑輥:硬度60~85（A），用于印刷塑料膠片，本類膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性。